一种微气囊加工方法

摘要

本发明涉及一种微气囊的加工方法，属于制造技术领域。将两个相互配合形成球形的类“8”字硅胶片用冷固性粘接剂粘贴在内衬模具球形部分，两个硅胶片相互接触部分涂有热固性粘接剂，内衬模具球形部分是由用形状记忆合金制作的合金条(10)组成的，合金条(10)在常温时为球形，在加热后变形成长条形。将硅胶片和内衬模具整体加热，当整体温度升高到热固性粘接剂粘结需要的温度，合金条(10)产生记忆变形使内衬模具变为条形，内衬模具可从微气囊顶部的圆孔退出。内衬模具退出后用一块加热后的热硅胶(13)将微气囊顶端圆孔封闭，即可成为微气囊成品(14)。本发明可实现对微气囊形状、几何尺寸的控制，还可保证其壁厚均匀，降低废品率。

主权项

1、一种微气囊加工方法，其特征在于，该方法是按如下步骤实现的：1)两片相互配合能够形成球形的类“8”字形硅胶片M、N，在其中一片M的顶部及在另一片N的中部均开有半圆形的切口，使两个硅胶片形成球形时能够在球形的顶部开有一圆孔；2)使用冷固性粘接剂将硅胶片M、N粘接在内衬模具的用形状记忆合金材料加工成的球形部分的外表面，在两片硅胶片相互接触的接头之间涂有热固性粘接剂；3)将粘结好的硅胶片与内部的内衬模具整体加热，当达到热固性粘接剂所需的温度时，内衬模具与两片硅胶片之间的冷固性粘接剂由于温度升高失去粘结力，内衬模具与硅胶片脱落，两片硅胶片形成顶部开有圆孔的微气囊，同时在制作内衬模具时保证合金条(10)在这一温度时的记忆变形可以使内衬模具变为长条形，将内衬模具从微气囊顶部的圆孔中取出；4)用一块加热后的小块热硅胶(13)将微气囊顶端的圆孔封闭，即可制成微气囊成品(14)。