| 发明名称 | 一种复合轧辊爆破烧眼的方法 | ||
| 摘要 | 一种复合轧辊爆破烧眼的方法，其包括下述的依次步骤：①调节球阀的通气量以调节氧气的压强，初期最大压强为102Pa；②烧眼孔底距双层结构界面±50mm时，调整压强到54Pa，把复合轧辊的内层充分预热；③界面预热保持10－15分钟，之后继续缓慢往深烧眼；④烧眼底超过双层界面50mm后，氧气压强恢复为102Pa，烧到预定的深度，深度为600－800mm；⑤按上述①－④的步骤，依次烧若干个烧眼孔。本复合轧辊爆破烧眼的方法，操作方便安全可靠，避免了现有单纯烧眼时的固定压力、避渣烧眼、掏烧方法在烧眼过程中发生崩裂或崩飞的不足。 | ||
| 申请公布号 | CN1943889A | 申请公布日期 | 2007.04.11 |
| 申请号 | CN200610102089.8 | 申请日期 | 2006.10.25 |
| 申请人 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 发明人 | 高懂明;张懋;赵鹏伟;张永康 |
| 分类号 | B09B3/00(2006.01);B23K7/00(2006.01) | 主分类号 | B09B3/00(2006.01) |
| 代理机构 | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人 | 王思俊 |
| 主权项 | 1、一种复合轧辊爆破烧眼的方法，其包括下述的依次步骤：①调节球阀的通气量以调节氧气的压强，初期最大压强为102Pa；②烧眼孔底距双层结构界面±50mm时，调整压强到54Pa，把复合轧辊的内层充分预热；③界面预热保持10-15分钟，之后继续缓慢往深烧眼；④烧眼底超过双层界面50mm后，氧气压强恢复为102Pa，烧到预定的深度，深度为600-800mm；⑤按上述①-④的步骤，依次烧若干个烧眼孔。 | ||
| 地址 | 030003山西省太原市尖草坪街2号 | ||