秸秆纤维的制备方法及其应用

摘要

本发明是秸秆纤维制备方法及其应用，将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离，加入稻壳和亚硫酸钠，然后加温、加压细分离，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片，经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维，用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。优点：由于采用二步法分离，并在二步分离间加入稻壳，使混合原料的摩擦力增加，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，形成密闭体，不易产生反喷；并加入0.5－1.5％亚硫酸钠，使秸秆纤维和稻壳混合物料在100－150℃更容易软化分离；用复合型磨片齿形的热磨机内热磨，热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。

主权项

1、秸秆纤维的制备方法，其特征是它的具体工艺步骤分为一、常温常压粗分离，将农作物秸秆原料经过粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离；二、加温加压细分离，在常温常压粗分离的秸秆纤维中加入占农作物秸秆原料总重量20％左右的稻壳，增加混合原料的摩擦力，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，形成密闭体，不易产生反喷；并加入0.5-1.5％亚硫酸钠，使秸秆纤维和稻壳混合物料在100-150℃更容易软化分离；水平蒸煮器内软化温度100-150℃，压力0.1-0.5Mpa，软化时间1-3min，选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片，经热磨机的磨室体中的由斜齿、直齿复合而成的复合型磨片齿形的热磨，热磨温度保持在100-150℃，使热磨出来的纤维达到形态完整均匀要求。