中铬含钨复合抗磨辊圈的制造方法

摘要

本发明涉及一种中铬含钨复合抗磨辊圈的制造方法，属高性能铸铁合金材料及其铸件的制造工艺技术领域。本发明方法由离心复合浇铸工艺和热处理工艺结合而成。其特点是复合辊圈的外层为中铬含钨合金铸铁，其化学组成为(重量％)：Cr 12～20％，W 1.0～3.0％，C 2.2～3.4％，Cu 0.6～1.5％，Mn 0.4～1.4％，稀土Ce 0.1％，Si≤0.7％，P≤0.1％，S≤0.06％，Fe余量。复合辊圈的内层为高强度普通球墨铸铁。本发明方法制得的复合抗磨辊圈的优点是抗磨性能好、内应力小、韧性好、使用寿命较高、制造成本低。该辊圈适合用于制砖行业中煤矸石、礓土等硬质原料的粉碎或破碎。

主权项

1.一种中铬含钨复合抗磨辊圈的制造方法，其特征在于具有以下的工艺过程和步骤：a.确定和设计复合抗磨辊圈的结构及材料的化学成分：复合抗磨辊圈的结构为内层和外层构成的复合结构；内层材料为高强度普通球墨铸铁；外层材料为中铬含钨合金铸铁，中铬含钨合金铸铁的化学成分及其重量百分含量为：Cr4～10％，W 0.5～1.2％，C 2.3～3.6％，Mn 0.4～1.4％，Si 1.0～2.0％，稀土Ce0.04～0.12％，P≤0.1％，S≤0.06％，Fe余量；b.进行复合离心浇铸：用中频感应炉或电弧炉熔炼上述的中铬含钨合金铸铁和球墨铸铁；采用离心铸造工艺，开浇时模温为180～280℃，中铬含钨合金铸铁的开浇温度为1300～1450℃，中铬含钨合金铸铁浇入后加入保护渣，然后浇完全部中铬含钨合金铸铁；待其表面温度冷却到850～1000℃后浇入球墨铸铁；球墨铸铁的开浇温度为1300～1400℃；待球墨铸铁完全凝固后停机；c.进行热处理：将上述制得的复合辊圈脱模，随后风冷至350～450℃，进行淬火处理，然后放入预热到350～450℃的回火炉中，升温至380～500℃，并保持4小时，然后随炉冷却至室温出炉。