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Reivindicacion 1: Un aparato para moldear una preforma, caracterizado porque dicho aparato comprende: una seccion de nucleo con un conjunto moldeador alargado configurado para moldear por lo menos una porcion de la preforma, donde el conjunto moldeado alargado comprende: una primera porcion del conjunto moldeador alargado para moldear una primera porcion de la preforma; un primer sistema de control de temperatura en comunicacion térmica con la primera porcion; una segunda porcion del conjunto moldeador alargado para moldear una segunda porcion de la preforma; y un segundo sistema de control de temperatura en comunicacion térmica con la segunda porcion; una seccion de cavidad con una cavidad, donde la seccion de cavidad y la seccion de nucleo coinciden para formar un espacio de cavidad con la forma de la preforma, donde el espacio de cavidad está situado entre el conjunto moldeador alargado y la cavidad; y donde el primer sistema de control de temperatura controla activamente la temperatura de la primera porcion y el segundo sistema de control de temperatura controla activamente la temperatura de la segunda porcion de tal manera que la primera porcion está a una primera temperatura para dar forma al material cristalizado de la preforma mientras que la segunda porcion está a una segunda temperatura para formar el material sustancialmente amorfo de la preforma. Reivindicacion 15: Un método para hacer una preforma, caracterizado porque comprende: inyectar un material dentro de una cavidad formada por una seccion de molde y una seccion de nucleo, donde la seccion de nucleo comprende una porcion de terminacion del cuello del nucleo para moldear una superficie interior de una preforma y una porcion de cuerpo del nucleo para moldear otra superficie interior de la preforma; mantener la porcion de terminacion del cuello del nucleo a una primera temperatura y la porcion de cuerpo del nucleo a una segunda temperatura, donde la primera temperatura es mayor que la temperatura de cristalinidad del material y la segunda temperatura es menor que la temperatura de cristalinidad del material; y dejar el material en contacto con la seccion de nucleo para formar una preforma con una porcion de cuerpo que es en principio amorfa o semicristalina y una terminacion del cuello que es en principio cristalina.
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