发明名称 高尔夫球杆头及其制造方法
摘要 本发明提供一种高尔夫球杆头及其制造方法,其系防止使杆头主体10A及表面材料10B接合一体化之高尔夫球杆头之接合部之偏差及缝隙,同时并提升耐久度者。
申请公布号 TWI277435 申请公布日期 2007.04.01
申请号 TW092133111 申请日期 2003.11.25
申请人 美津浓股份有限公司;美津浓技术股份有限公司;锦祥产业股份有限公司 CHIN SHANG INDUSTRIAL CO., LTD. 高雄县大树乡九大路河滨1巷10号 发明人 小野田健次;相泽克幸;庄修豪
分类号 A63B53/04(2006.01) 主分类号 A63B53/04(2006.01)
代理机构 代理人 蔡清福 台北市中山区中山北路3段27号13楼
主权项 1.一种高尔夫球杆头,其特征在于包含:对于球杆身 一体化之杆头主体,及对于此杆头主体一体化之表 面材料;且 于前述杆头主体与前述表面材料之接合部之至少 一部分环绕设置凹槽,于此凹槽埋设纤维强化树脂 材料所组成之接合材料。 2.如申请专利范围第1项所记载之高尔夫球杆头,其 中前述凹槽系横剖面朝高尔夫球杆头之外表面变 大而形成之凹槽。 3.如申请专利范围第1或2项所记载之高尔夫球杆头 ,其中前述接合材料之强化纤维之定向角度系具有 对于前述接合部之接合境界部交差之角度。 4.一种高尔夫球杆头之制造方法,其特征在于:该高 尔夫球杆头包含对于高尔夫球杆一体化之杆头主 体,及对于此杆头主体一体化之表面材料;且具有: 于前述杆头主体及表面材料之构件之接合部之至 少一部分,环绕设置凹槽之工序;于此凹槽配设纤 维强化树脂材料所组成之接合材料之工序;及藉由 加压手段将前述接合材料加压之工序。 5.如申请专利范围第4项所记载之高尔夫球杆头之 制造方法,其中配设前述接合材料之工序系将形成 为胶带状之前述接合材料卷附之工序。 6.如申请专利范围第4或5项所记载之高尔夫球杆头 之制造方法,其中前述加压手段为条卷胶带之卷附 。 7.一种高尔夫球杆头之制造方法,其特征在于:该高 尔夫球杆头包含对于高尔夫球杆一体化之杆头主 体,及对于此杆头主体一体化之表面材料;且具有: 于前述杆头主体及表面材料之构件之接合部之外 周全体,环绕设置横剖面朝高尔夫球杆头之外表面 变大而形成之凹槽之工序;于此凹槽涂布热硬化性 之接着剂之工序;于前述接着剂上,卷附形成为胶 带状之热硬化性之纤维强化树脂材料所组成之接 合材料之工序;及将前述接合材料加压之工序。 图式简单说明: 第1图系本发明之实施型态之高尔夫球杆头之立体 图。 第2图为本发明之实施型态之高尔夫球杆头之分解 立体图。 第3图系本发明之实施型态之高尔夫球杆头之横剖 面图。 第4图系本发明之实施型态之高尔夫球杆头之主要 部分放大图。 第5图系表示其他实施型态之说明图。 第6图系表示其他实施型态之说明图。 第7图系表示其他实施型态之说明图。 第8图系表示其他实施型态之说明图。 第9图系表示杆头主体与表面材料之接合部之状态 ,(a)为配置3层接合材料时之部分放大剖面图,(b)系 表示凹槽形状之其他例,(c)系进一步表示其他凹槽 形状之部分放大剖面图。 第10图系表示其他实施型态之说明图。 第11图系表示其他实施型态之说明图。 第12图系表示其他实施型态之说明图。 第13图系表示本发明之实施型态之制造方法之工 序之立体图。 第14图系表示本发明之实施型态之制造方法之各 工序之接合部之状态之主要部分放大图。 第15图系表示本实施例之制造方法之各工序之接 合部之状态之主要部分放大图。 第16图为比较例之高尔夫球杆头之接合部之主要 部分放大图。 第17图系表示接合材料之切断状态者,并表示(a)、( b)之2种类之平面图。
地址 日本