| 主权项 |
1.一种超高速射出成型控制方法,是将射出成型的 四个阶段中的充填阶段区分成第一程序与第二程 序,在第一程序中,将螺杆速度控制在一设定速度 値,同时感测模内实际压力値,以该实际压力値与 一设定压力値进行比对,当实际压力値达到该设定 压力値后,即进入第二程序,在第二程序中,持续感 测模内实际压力値,并以之与该设定压力値进行比 对,直到模内压力稳定,其特征在于:在第二程序中, 当实际压力値大于该设定压力値时,即控制油压退 压,当实际压力値小于该设定压力値时,即控制油 压加压,使得模内压力能迅速趋于设定压力値。 2.如申请专利范围第1项所述的超高速射出成型控 制方法,其中,该螺杆速度是以一光学尺测量螺杆 位移量,加以运算得到。 3.如申请专利范围第1项所述的超高速射出成型控 制方法,其中,该实际压力値是由至少一个设于模 穴内的压力感应器所测量得到。 4.一种超高速射出成型控制方法,是将射出成型的 四个阶段中的充填阶段区以下列步骤完成: 开始螺杆控制模式:控制螺杆速度在一设定速度 値,并以压力感应器感测模内实际压力値,并持续 将数値传回控制单元; 比对压力値:控制单元将实际压力値与设定压力 値进行比对,当实际压力値达到该设定压力値,进 入下一步骤; 开始模内压控制模式,当实际压力値大于设定压 力値,则控制油压退压,当实际压力値小于设定压 力値,则控制油压加压,直至实际压力値稳定则结 束充填阶段。 5.如申请专利范围第4项的超高速射出成型控制方 法,其中,该螺杆速度是以一光学尺测量螺杆位移 量,加以运算得到。 6.如申请专利范围第4项所述的超高速射出成型控 制方法,其中,该实际压力値是由至少一个设于模 穴内的压力感应器所测量得到。 7.一种超高速射出成型控制方法,是在模穴内设置 至少一个压力感应器,该压力感应器可以持续感测 模内实际压力値,并将该实际压力値持续传给一控 制单元,当实际压力値大于一设定压力値时,该控 制单元控制油压退压,当实际压力値小于一设定压 力値时,该控制单元控制油压加压,使得模内压力 能迅速稳定。 图式简单说明: 第1图,是本发明实施例所使用的射出成型设备。 第2图,是本发明实施例中各种参数变化纪录图。 第3图,是本发明实施例中控制方法的流程示意图 。 第4图,是习知技术中的理论压力-时间曲线图。 第5图,是习知技术中的实际压力-时间曲线图。 |
