采用均苯四甲酸酸酐制备高模量超低收缩工业丝的方法

摘要

采用均苯四甲酸酸酐制备高模量超低收缩工业丝的方法，涉及产业用纺织品技术领域。按照本发明提供的技术方案，采用均苯四甲酸酸酐制备高模量超低收缩工业丝的方法包括：将普通聚对苯二甲酸乙二醇酯或普通聚酯预结晶和干燥后送入螺杆挤出机，加入扩链剂，设定螺杆挤压机出口压力及加热温度，制得高粘度聚酯熔体；再将制成的高粘度聚酯熔体经熔体管道进入纺丝箱体，进行纺丝，制成高模量超低收缩聚酯工业丝。利用本发明后，可以降低设备投资和生产成本，生产出高强、高模、超低收缩性能的聚酯工业丝。

主权项

1、采用均苯四甲酸酸酐制备高模量超低收缩工业丝的方法，其特征在于，将普通聚对苯二甲酸乙二醇酯或普通聚酯在120℃～130℃下进行预结晶和干燥4～6h，送入螺杆挤出机，同时，加入带有高反应活性基团的扩链剂均苯四甲酸酸酐，加入量为质量百分数0.1～0.3％；设定螺杆挤压机出口压力15～20MPa，并控制各螺杆挤压区的加热温度，使熔体温度控制在300±1℃，制得高粘度聚酯熔体；再将制成的高粘度聚酯熔体经熔体过滤器过滤除杂质后，经熔体管道进入纺丝箱体，控制联苯锅炉的温度，使箱体温度保持在300±1℃，进行纺丝和利用油辊上聚醚类涤纶工业丝油剂，调节油辊的转速以控制上油量，使最终得到的聚酯工业丝中的油剂含量为0.2％～2.0％；再控制加热器温度在300±1℃，通过循环吹风冷却，冷却温度40±2℃，风速在0.4±0.01m/s，导丝辊速度为6000～8000m/min，牵伸倍数为5～6倍，之后再进行松弛，制成高模量超低收缩聚酯工业丝。