ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

摘要

Полезная модель относится к газопламенной обработке материалов и может быть использована при ручной сварке и пайке металлов и других материалов. Технической задачей, на решение которой направлено создание данной полезной модели, является повышение надежности и безопасности работы устройства путем обеспечения защиты от обратных ударов и взрывобезопасности, улучшение удобства обслуживания при работе в труднодоступных местах и при пониженных температурах окружающей среды. Поставленная задача решается за счет того, что в горелке для газопламенной обработки материалов, содержащей рукоятку с расположенными в ней трубками для подвода горючего газа и кислорода, смеситель и соединенную с ним изогнутую трубку для подачи горючей смеси с мундштуком на конце, смеситель расположен на некотором расстоянии от рукоятки и соединен с ним двумя каналами для подачи горючего газа и кислорода, изогнутая трубка с мундштуком установлена с возможностью поворота вокруг оси горелки, а между стенками рукоятки, выполненной из пластмассы, и трубками для подвода горючего газа и кислорода имеется воздушный зазор. При этом каналы для подачи горючего газа и кислорода выполнены в виде двух отдельных трубок или в виде двух коаксиально расположенных трубок или в вице одной трубки, разделенной перегородкой. Для обеспечения поворота мундштука на телесный угол равный 360 горелка снабжена шарниром, установленным в трубке горючей смеси между смесителем и мундштуком. Для улучшения охлаждения смесительной камеры, размещенной в непосредственной близости от мундштука, на наружной поверхности смесителя выполнены кольцевые выступы, образующие радиатор. Преимущества данной конструкции горелки для газопламенной обработки материалов заключаются в следующем: - рабочие газы транспортируются к смесительной камере от ствола (рукоятки) по отдельным магистралям; - смешивание газов происходит непосредственно перед входом в трубку с мундштуком на конце; - взрывоопасная горючая смесь находится в ограниченном объеме горелки и вследствие этого имеет самый минимальный возможный объем, который при взрыве не может вызвать разрыв изделия, что гарантирует резкое повышение безопасности проведения работ; - смесительная камера имеет в своей конструкции радиатор, что предотвращает ее перегрев; - конструкция устройства предусматривает поворот мундштука относительно смесительной камеры и повышение удобства сварки в труднодоступных местах без замены одной загнутой трубки с мундштуком на другую, сокращая тем самым время подготовительных работ, - применение пластмассы для изготовления рукоятки и размещение внутри нее трубок для подвода газов с зазором относительно ее внутренней поверхности снимает дискомфорт от охлаждения ее холодными газами и исключит возникновение профзаболеваний сварщиков.