| 摘要 |
<p>Предлагаемое техническое решение позволяет достичь следующих технических результатов: упросить конструкцию устройства, уменьшить расход электролита, сократить цикл обработки изделий, улучшить условия проведения электролитно-плазменной обработки изделий, устранить утечки вредных испарений из парогазовой фазы электролита.</p>
<p>При этом качество обработки поверхностей изделий, по меньшей мере, не ухудшается, а производительность - повышается.</p>
<p>Это обусловлено тем, что регулятор усреднения температуры электролита образован аэротенками, расположенными по широким сторонам рабочей ванны, и теплообменниками, снабженными регистратором охлаждения и расположенными по широким сторонам рабочей ванны, по которым расположены аэротенки, нагреватели размещены под дном рабочей ванны, средство слива электролита выполнено в дне рабочей ванны в виде сливного крана с возможностью управляемого самослива электролита из рабочей ванны, средство вывода испарений электролита образовано воздухоотсосом, сформированным верхней частью кожуха, имеющей внутри куполообразную форму, и вытяжным насосом, расположенным над верхней частью кожуха, при этом рабочая зона воздухоотсоса имеет сфероидальную форму и сверху охватывает парогазовую фазу электролита, а аэротенки расположены под теплообменниками.</p> |
