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1.一种「单轴拉伸微多孔质聚四氟乙烯薄膜之制 造方法」,其中,该方法所需使用之基本原料为一 半成品,该半成品为聚四氟乙烯压延膜,将半成品 藉由进料轮输入,经罗拉进入延伸过程,而该延伸 过程为半成品输送至第一拉伸轮与第四拉伸轮间, 于延伸过程中需藉由第一加热装置加热为预定型, 经延伸过程后输送至第二加热装置为定型,该方法 系包括下列步骤: 半成品:系为一经过电晕处理之聚四氟乙烯压延膜 片,其膜片厚度介于0.10-0.15mm,宽度介于160-300mm,密 度介于0.8-1.3g/cm3,表面为无孔隙之状态者; 延伸过程:包含第一阶段延伸、预定型及第二阶段 延伸,其总延伸比介于6-12倍,该第一阶段延伸系施 予纵向拉伸之力量,该第二阶段延伸系同时或预先 进行预定型之加热并施予横向拉伸之力量,第二阶 段延伸之延伸量则大于第一阶段延伸之延伸量,该 预定型之加热温度控制于80-150℃间,且预定型之加 热过程所控制之时间为3-5秒; 定型:将其温度控制于300-400℃间,且于加热过程所 控制之时间为10秒; 卷取; 成品:单轴拉伸微多孔质聚四氟乙烯薄膜,其薄膜 厚度可依实际需求控制介于0.03-0.06mm间,宽度1600mm, 孔隙率为80%-85%。 2.依申请专利范围第1项所述之「单轴拉伸微多孔 质聚四氟乙烯薄膜之制造方法」,其中,该延伸过 程包括第一阶段延伸及第二阶段延伸,当半成品输 送至第一拉伸轮与第二拉伸轮间时,界定为第一阶 段延伸,当输送至第三拉伸轮与第四拉伸轮间时, 界定为第二阶段延伸,且于第二阶段延伸之同时或 之前,可进行预定型之过程者。 3.依申请专利范围第1项所述之「单轴拉伸微多孔 质聚四氟乙烯薄膜之制造方法」,其中,该第一阶 段延伸之延伸量对未经第一阶段延伸前之延伸量 所得之延伸比为1.5倍,该第二阶段延伸其延伸量对 第一阶段延伸之延伸量所得之延伸比为4-8倍。 4.依申请专利范围第1项所述之「单轴拉伸微多孔 质聚四氟乙烯薄膜之制造方法」,其中,该透湿度 亦可使用ASTM E-96之测试方法,其所测得之数値介于 13045-15445g/M2*24hrs间。 5.依申请专利范围第1项或第4项所述之「单轴拉伸 微多孔质聚四氟乙烯薄膜之制造方法」,其中,该 耐水压及透湿度数値之测试方法,亦可以其他习知 之测试方法测得该数値。 6.依申请专利范围第1项所述之「单轴拉伸微多孔 质聚四氟乙烯薄膜之制造方法」,其中,该耐水压 系使用JIS L-1092之测试方法所得之数値为9000MM-H2O 以上,透湿度系使用JIS L-1099A1之测试方法所得之数 値为9000g/M2*24hrs以上。 图式简单说明: 第一图系本发明之流程实施例示意图。 第二图系本发明之流程所使用之设备实施例示意 图。 第三图系本发明之半成品之显微图片实施例示意 图。 第四图系本发明之成品之显微图片实施例示意图 。 第五图系本发明之半成品之熔融曲线实施例示意 图。 第六图系本发明之成品之熔融曲线实施例示意图 。 第七图系本发明之透湿度测试数据示意图。 |
