定向铺装的木料板的连续制造方法、压力机和制成的木料板

摘要

本发明涉及一种用连续工作的压力机连续生产木料板的方法，由其硬化成连续的木料板。上述方法的特点是用在90－105℃固化时间少于10分钟的胶粘剂处理压料。对压料进行铺装，使得在压制到额定强度后木料板的密度为860－950千克/米³，且将预热到90－105℃的压料毯送入压力机中，达到4－6N/mm²的压力和90－130℃，优选110－120℃的钢带温度。需要注意的是，在压制过程中压料毯在整个横截面上的温度不应低于预热温度，并不超过最大温度120℃。另外就压力机而言需要指出的是，由于进行高强度的压密，该压力机高压轧辊的辊压面必须具有450HB以上的硬度。

主权项

1.一种木料板的连续制造方法，其中在铺装站内在连续运转的模压带上形成压料毯，该压料毯由一层或多层相对于生产方向纵向铺装或纵向并横向铺装的长条形木条构成，该压料毯进入绕上下环形部件旋转的连续工作的压力机钢带之间后在加热加压条件下固化成连续的木料板，其特征在于，该方法按如下步骤进行：1.1在铺装到模压带上之前将压料与胶粘剂混合，该胶粘剂在90-105℃的温度下可在10分钟以内固化，1.2将压料铺装成压料毯，以便在所述连续工作的压力机中辊压至额定强度后，该木料板的密度达到860-950千克/米3，1.3然后在进入所述连续工作的压力机之前将所述由压料铺装而成的压料毯在整个横截面上预热到90-105℃的温度，1.4在进入连续工作的压力机之后对所述的压料毯施加4-6N/mm2的压力，1.5用温度为90-130℃，优选110-120℃的钢带对所述的压料毯进行加热，在连续压制过程中所述压料毯在整个横截面上的温度不应低于预热温度，并不超过最大温度120℃。