一种玻璃钢多棱形杆的制造方法及加压装置

摘要

本发明公开一种玻璃钢多棱形杆的制造方法及加压装置，其方法为先用拉挤方法制出弯角玻璃钢型材和玻璃钢板材，弯角玻璃钢型材的弯角角度为60°～165°，杆体由n层玻璃钢板粘结而成，粘接前对粘接表面进行磨砂处理，采用压力介质对杆体外表均匀施压0.5～3kg/cm²，加热温度范围为150～170℃，其采用由罐体、胶囊端盖模芯、芯轴、支撑架组成加压装置加压，本发明的优点是采用拉挤成型的玻璃钢板条及弯角玻璃钢型材拼接而成的棱柱体或棱锥体，可实现玻璃钢的主纤维沿纵向布置，其抗弯能力得到提高；同时加压装置能够实现玻璃钢多棱形杆的杆体外表面均匀加压，使粘结牢固，外形美观，强度高、质量好，可应用于城市街道的路灯灯杆等领域。

主权项

1一种玻璃钢多棱形杆的制造方法，其特征在于采用如下生产工艺：1)先用拉挤方法制出弯角玻璃钢型材和玻璃钢板材，弯角玻璃钢型材的弯角角度为60°～165°，弯角玻璃钢型材肢的厚度和玻璃钢板材的厚度相同，按其角度拼接后的杆体等边截面分别为三角形到二十四边形；2)当制品为锥体结构时，裁制的玻璃钢板条或弯角玻璃钢型材的边带有斜度；3)杆体由n层玻璃钢板构成，n＝2～6，杆体层与层之间为粘结剂；4)为防止各层中的接缝断裂，不同层之间玻璃钢板条与弯角玻璃钢型材的宽度比例不一，使外层玻璃钢板条与弯角玻璃钢型材的接缝与里层的接缝位置错开；5)为保证粘结质量，在粘接前要对粘接表面进行磨砂处理，磨砂处理等级不低于Sa2级；6)在粘结剂固化过程中采用压力介质对杆体外表均匀施压，压力为0.5～3Kg/cm2，同时将芯模加热，其温度范围为150～170℃，加压、加热时间为1～3小时。