一种锻造成形工艺的优化方法

摘要

本发明公开了一种锻造成形工艺的优化方法，通过使毛坯、模具、设备、润滑的选择分别满足一定的优化值和设定各指标的权重值，采用数值模拟技术与多目标优化技术相结合来处理锻造工艺分析过程中的有限元数据，在锻造工艺优化过程中采用模糊层次分析法确定出多目标优化的权重值，并应用在锻造工艺优化设计的多个优化目标中，提出了定量化的评价方法。本发明的方法大大提高了优化精度，为锻造工艺分析节约了时间，缩短了锻造工艺设计周期。

主权项

1.一种锻造成形工艺的优化方法，包括确定毛坯、模具、设备、润滑四个目标，使上述四个目标的选择满足一定的规则，再确定出上述四个目标优化的权重值，使锻造成形工艺的综合指标C值的范围满足0.9≤C＜1.0，其特征在于，所述使毛坯、模具、设备、润滑四个目标的选择满足一定的规则是指使毛坯的选择满足：毛坯：0.85＜a≤0.95，a＝Md/〔(1-δ)Mp〕，Md-锻件质量，Mp-毛坯质量，δ-烧损率；使模具的选择满足：α＝0.95～1.0，P＝(1/α)Pmin，Pmin-模具飞边桥所受的最小压应力值，P-模具设计时飞边桥部压应力值，P＝2σsb/h，其中σs-材料屈服应力，b-飞边桥宽度，h-飞边桥高度；使设备的选择满足：β＝0.9～1.0，Fd＝βFe，Fe-选用设备的公称压力，Fd-锻件模拟的最大变形力；使润滑满足：μp＝0.9～1.0，μp＝1.06～0.533μ，热锻时摩擦系数μ选择为0.15～0.50；所述确定出毛坯、模具、设备、润滑的权重值W分别为：毛坯指标权重值W1＝0.49模具指标权重值W2＝0.33设备选用指标权重值W3＝0.10润滑指标权重值W4＝0.08，将上述标权重值W1、W2、W3、W4代入综合指标评定公式：C＝∑WiEj＝W1E1+W2E2+W3E3+W4E4即可其中，C为综合指标值，W1、W2、W3、W4分别为毛坯、模具、设备选用、润滑各参数的权重值，E1、E2、E3、E4分别为毛坯、模具、设备选用、润滑各参数的独立优化选择值a、α、β、μp。