一种变径短管变径、缩口方法

摘要

本发明涉及一种变径短管变径、缩口方法，其特征是：首先制造一个上部行腔是侧壁为弧面的碗状行腔、下部行腔是与上部行腔腔体光滑相连的圆管状行腔的模具，且上、下两部分行腔的中轴线为同一条直线，模具行腔的上口直径与待加工的圆管的外径相匹配，模具行腔的下口直径与目标圆管的变径或缩口部分的外口径相一致；然后将模具置于压力机下，使模具的中轴线对准压力机的下压中心线，在模具的行腔壁上涂上脱模剂，将待加工的圆管放在模具上，启动压力机，并控制压力机的下压行程，当压力机下压到设定行程后，压力机停止工作，将加工管件脱模。其优点是：方法简单，加工管件便捷、快速、精确，既可对圆管进行缩口，又可对圆管进行变径。

主权项

1、一种变径短管变径、缩口方法，其特征是：首先制造一个上部行腔是侧壁为弧面的碗状行腔、下部行腔是与上部行腔腔体光滑相连的圆管状行腔的模具，且上、下两部分行腔的中轴线为同一条直线，模具行腔的上口直径与待加工的圆管的外径相匹配，模具行腔的下口直径与目标圆管的变径或缩口部分的外口径相一致；然后将模具置于压力机下，使模具的中轴线对准压力机的下压中心线，在模具的行腔壁上涂上脱模剂，将待加工的圆管放在模具上，启动压力机，并控制压力机的下压行程，当压力机下压到设定行程后，压力机停止工作，将加工管件脱模。