发明名称 | 机械零件表面补碳的工艺方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种机械零件表面补碳的工艺方法,其特征在于包括对待补碳的零件的材质,结构特点及其截面原始碳浓度差别的分析和设计补碳工艺的步骤;根据工艺要求进行装炉,加热、加碳势和进行补碳的步骤,其工艺参数为780~900℃,0.3%~1.05%CP,5~20h;根据工艺要求进行风机快冷或炉冷,降温后进行一次淬火+低温回火处理和/或中频淬火的步骤以及对上述工件进行硬度检验和/或试棒剥皮检验的步骤。本法具有简单、经济、适用范围广的特点,对不同材质和不同脱碳程度的重型和大型零件均能成功补碳,为大型设备零件的质量修复开辟了新的途径。 | ||
申请公布号 | CN1304624C | 申请公布日期 | 2007.03.14 |
申请号 | CN200510065356.4 | 申请日期 | 2005.03.29 |
申请人 | 大连华锐股份有限公司 | 发明人 | 曹邦兴;欧阳润之;单文强;樊永君 |
分类号 | C23C8/22(2006.01) | 主分类号 | C23C8/22(2006.01) |
代理机构 | 大连东方专利代理有限责任公司 | 代理人 | 安宝贵 |
主权项 | 1、一种机械零件表面补碳的工艺方法,其特征在于包括:(1)对待补碳零件的材质、结构特点及其截面原始碳浓度差别的分析和设计补碳工艺的步骤;(2)根据工艺要求进行装炉、加热、加碳势和进行补碳的步骤,其工艺参数为:780~900℃,0.3%~1.05%CP,5~20h;(3)根据工艺要求进行风机快冷或炉冷,降温后进行一次淬火+低温回火处理和/或中频淬火的步骤;所述的降温后一次淬火+低温回火的工艺参数为830~860℃,油冷后转空冷,再在160~400℃低温回火;(4)对上述零件进行硬度检验和/或试样剥皮检验的步骤。 | ||
地址 | 116013辽宁省大连市西岗区八一路169号 |