发明名称 |
提高与铜共烧的含钛微波介质陶瓷绝缘电阻率的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种提高与铜共烧的含钛微波介质陶瓷绝缘电阻率的方法,其特征在于(1)含钛微波介质陶瓷组成分子式为Ba<SUB>2</SUB>Ti<SUB>9</SUB>O<SUB>20</SUB>;(2)Ba<SUB>2</SUB>Ti<SUB>9</SUB>O<SUB>20</SUB>粉体与低熔点玻璃粉按4∶1重量比混合,在混合料中添加0.05~0.60wt%的GeO<SUB>2</SUB>和0.05~0.30wt%的MnO<SUB>2</SUB>;(3)以球磨方式将步骤2的混合物料混合均匀,料∶球∶水=1∶3∶0.9;(4)球磨后粉体料成型后涂复铜电极置于加热炉中全程通高纯氮气烧结,烧结温度为850-900℃,保温时间为2-4小时;使用本发明提供的方法使与铜共烧Ba<SUB>2</SUB>Ti<SUB>9</SUB>O<SUB>20</SUB>微波介质从室温~150℃具有10<SUP>12</SUP>Ω/cm以上的绝缘电阻率。 |
申请公布号 |
CN1304327C |
申请公布日期 |
2007.03.14 |
申请号 |
CN200510026991.1 |
申请日期 |
2005.06.22 |
申请人 |
中国科学院上海硅酸盐研究所 |
发明人 |
王依琳;吴文骏;赵梅瑜;李蔚 |
分类号 |
C04B35/468(2006.01);C04B35/622(2006.01);C04B35/64(2006.01) |
主分类号 |
C04B35/468(2006.01) |
代理机构 |
上海智信专利代理有限公司 |
代理人 |
潘振甦 |
主权项 |
1、一种提高与铜共烧的含钛微波介质陶瓷绝缘电阻率的方法,其特征在于:(1)含钛微波介质陶瓷组成分子式为Ba2Ti9O20;(2)Ba2Ti9O20粉体与低熔点玻璃粉按4∶1重量比混合,在混合料中添加0.05~0.60wt%的GeO2和0.05~0.30wt%的MnO2;(3)以球磨方式将步骤2所述的混合料混合均匀,料∶球∶水=1∶3∶0.9;(4)球磨后粉体料成型后涂覆铜电极置于加热炉中全程通高纯氮气烧结,烧结温度为850-900℃,保温时间为2-4小时;(5)步骤2所述的低熔点玻璃粉重量百分组成为B2O3 30-40%,ZnO30-40%,SiO2 7-10%,CuO 5-12%,CaO 5-10%,熔制温度为1000℃。 |
地址 |
200050上海市定西路1295号 |