低碳合金钢钢锭缓冷退火工艺

摘要

本发明涉及一种低碳合金钢钢锭缓冷退火工艺，属钢铁冶金领域。特点是：钢锭脱模后入炉、升温，当温度提高到800℃－900℃时，保温，炉内降温，温度降为760±15℃时，保温；炉内降温度降为650±15℃时，出炉，出炉温度≤200℃。本发明由于提高了钢锭脱模温度，在沿晶铁素体尚未析出前即将钢锭脱模，脱模后先对钢锭进行加热并等温，消除其由内外温差产生的应力，随后在退火炉中逐步等温或冷却，直至室温，从而显著降低了钢锭冷却过程中的热应力和组织应力，使其始终不产生大的应力，避免了裂纹的产生。

主权项

1、低碳合金钢钢锭缓冷退火工艺，包含钢锭脱模、保温、炉内降温，其特征在于：钢锭脱模后入炉、升温，当温度提高到800℃-900℃时，保温3-10小时，炉内降温≤20℃/h，温度降为760±15℃时，保温3-10小时；炉内降温≤20℃/h，温度降为650±15℃时，均保温时间：≥1h/100mm，炉内降温≤20℃/h，出炉，出炉温度≤200℃。