| 主权项 |
1.一种用于动力工具之齿轮封壳,包括: 一外壳部位,其包括一内壁及一外壁,该内壁构成 一适于将一驱动齿轮及一被动齿轮容装于其中之 齿轮源室部分,该内壁及该外壁于其间构成一空气 流动凹穴; 一研磨轮心轴凹穴,其设置在该内壁位于该空气流 动凹穴之对向侧边,该研磨轮心轴凹穴适于将一被 动齿轮之心轴容装于其中;及 一空气泄放开孔,其设置在该内壁处且连接介于该 研磨轮心轴凹穴与该空气流动凹穴之间。 2.如申请专利范围第1项之齿轮封壳,进一步包括一 设置在该整个空气泄放开孔之多孔材质。 3.如申请专利范围第1项之齿轮封壳,进一步包括设 置在该外壁处且流体相通于该空气流动凹穴之复 数个挡板开口。 4.如申请专利范围第1项之齿轮封壳,其中该空气泄 放开孔为大体圆锥状,其具有一通向该空气流动凹 穴之窄端,及一通向该研磨轮心轴凹穴之宽端。 5.一种用于动力工具之齿轮封壳,包括: 一外壳,其包括一壁部,该壁部界定一适于将一驱 动齿轮及一被动齿轮容装于其中之齿轮源室; 一研磨轮心轴凹穴,其设置在该壁部之内侧,该研 磨轮心轴凹穴适于将一被动齿轮之心轴容装于其 中;及 一空气泄放开孔,其设置在该壁部且连接于该研磨 轮心轴凹穴与该壁室一外表面之间。 6.如申请专利范围第5项之齿轮封壳,进一步包括一 经由该空气泄放开孔而设置在研磨轮心轴凹穴中 之多孔材质。 7.如申请专利范围第5项之齿轮封壳,其中该空气泄 放开孔为大体圆锥状,在其上具有一通至该研磨轮 心轴凹穴之开口。 8.一种动力工具,包括: 一外壳,其具有一马达; 一握柄,可旋转连接于该外壳,该握柄具有一扣机 可由使用者囓合以触动该马达;及 一锁扣,其设置在该握柄之内,具有一第一位置及 一第二位置,当该锁扣位于该第一位置时,该锁扣 可防止该握柄相对于该外壳旋转,以及当该锁扣位 于该第二位置时,该锁扣可防止触动该马达。 9.如申请专利范围第8项之动力工具,其中该外壳包 括第一复数个凹槽及该握柄包括第二复数个凹槽, 该外壳之该等第一凹槽囓合于该握柄之该等第二 凹槽,可令该握柄相对于该外壳旋转。 10.如申请专利范围第9项之动力工具,其中该等第 一凹槽及该等第二凹槽包括用于密封该握柄于该 外壳之夹片毡条片。 11.如申请专利范围第8项之动力工具,其中该锁扣 包括一由该握柄突出之拉杆部位,该拉杆部位可由 使用者囓合,在介于该第一位置与该第二位置之间 移动该锁扣。 12.如申请专利范围第8项之动力工具,其中该锁扣 在该第一位置由一弹簧所偏压。 13.如申请专利范围第8项之动力工具,其中该锁扣 包括一第一正面及一第二正面,该第一正面可被置 放在该外壳处形成之一掣子之内,当该锁扣位于该 第一位置时,可用于防止该握柄旋转,以及该第二 正面可囓合于该扣机之一面部,当该锁扣位于该第 二位置时,可用于防止该扣机移动。 14.一种用于动力工具之扣机总成,其包括一设置在 外壳内之马达,该扣机总成包括: 一开关,其设置在该外壳之内,用于触动该马达; 一扣机,其由外壳突出且可由使用者囓合,该扣机 具有一第一臂与一第二臂,及该扣机可在介于一第 一位置与一第二位置之间移动; 一锁扣,可囓合于该扣机之第二臂;及 当该扣机位于该第一位置时,该第一臂接触于该开 关以触动该马达,及该锁扣可囓合该第二臂,以及 当该扣机位于该第二位置时,该第一臂可由该开关 移开,及该锁扣不可囓合于该第二臂。 15.如申请专利范围第14项之扣机总成,其中该锁扣 由外壳突出,当该扣机位于该第一位置时,使用者 可囓合该锁扣以滑动销钉住该第二臂于外壳,藉此 固定该扣机在该第一位置,及固定该第一臂接触该 开关。 16.如申请专利范围第14项之扣机总成,其中当该扣 机位于该第一位置时,该扣机远离外壳而设置,以 及当该扣机位于该第二位置时,该扣机设置成与外 壳齐平。 17.如申请专利范围第16项之扣机总成,其中该扣机 包括一扣板,可在介于一突出位置及一凹陷位置之 间移动,当该扣机位于该第二位置及该扣板位于该 突出位置而使得该扣机被禁制由该第二位置移动 至该第一位置时,该扣板由该扣机突出至外壳,而 当该扣板位于该凹陷位置而使得该扣机可在该第 一位置及该第二位置之间自由移动时,该扣板位于 该扣机之一凹槽内。 18.如申请专利范围第17项之扣机总成,其中该扣板 在位于该突出位置时,套接于外壳之一凹槽内。 19.如申请专利范围第17项之扣机总成,其中该扣板 系由一弹簧偏动至该凹陷位置。 20.一种用于动力工具之开关载架安装系统,包括: 一开关外壳,其包括一设置在该开关外壳内之开关 及具有一由该开关外壳突出之载架,该载架具有一 上层壁及一对由此突出之侧壁,该上层壁具有一开 口及一接近该开口之第一垂片; 一轴头,其包括一具有一唇片之第二垂片;及 该轴头可拆卸地安装于该开关外壳,使得该第二垂 片可插入穿过该开口,而使该第二垂片之该唇片囓 合该第一垂片,以在该第一垂片及该第二垂片间形 成一干涉配合。 21.如申请专利范围第20项之开关载架安装系统,其 中该轴头藉由偏压该第二垂片自该第一垂片远离, 将其由该载架拆卸,使得该唇片不再囓合于该第一 垂片,接着滑动该轴头自该载架远离。 22.如申请专利范围第20项之开关载架安装系统,其 中该第一垂片包括一凹槽,当该轴头被囓合于该载 架时,可容装该第二垂片之唇片。 23.如申请专利范围第20项之开关载架安装系统,其 中该载架之该对侧壁各具有一沿其设置之成形凹 槽,及该轴头进一步包括一对轨条,可套合于该载 架该成形凹槽之内; 其中该对轨条各具有一倾斜前端正面。 24.如申请专利范围第20项之开关载架安装系统,其 中该第二垂片之唇片具有一倾斜正面,有助于该第 二垂片插入穿过该开口。 25.如申请专利范围第20项之开关载架安装系统,其 中该轴头安装一马达的一部分。 26.一种动力工具,包括: 一马达,其设置在一外壳内; 一齿轮封壳,其连接于该外壳; 一主齿轮,其设置在该齿轮封壳之内,且由该马达 所驱动,该主齿轮具有复数个凹槽,及形成在其侧 边之斜面; 一研磨轮心轴,由该齿轮封壳突出且由该主齿轮所 驱动;及 一锁扣机构,其设置在该齿轮封壳之内,可囓合于 该主齿轮,该锁扣机构具有由该齿轮封壳突出而可 由使用者囓合之一部分,俾于一第一位置及一第二 位置之间移动该锁扣机构; 其中当该锁扣机构位于该第一位置时,该锁扣机构 可插置于该主齿轮之该等凹槽的其中一凹槽,以防 止该主齿轮旋转,以及当该锁扣机构位于该第二位 置时,该锁扣机构可脱离该主齿轮。 27.如申请专利范围第26项之动力工具,其中当该齿 轮封壳在该第一位置及该第二位置之间移动时,该 锁扣机构可在成形于该齿轮封壳之一凹槽内滑动 。 28.如申请专利范围第26项之动力工具,其中该齿轮 封壳包括一橡胶套,其环绕该锁扣机构由该齿轮突 出之部分。 29.如申请专利范围第26项之动力工具,其中该锁扣 机构系以一弹簧偏压至该第二位置。 30.如申请专利范围第26项之动力工具,其中该锁扣 机构包括一大致三角形键锁区段,用于确认该动力 工具之正确组装。 31.如申请专利范围第26项之动力工具,其中该锁扣 机构由该第二位置移动至该第一位置会迫使该主 齿轮旋转,直到该锁扣机构插置于该等凹槽之其中 一凹槽。 32.如申请专利范围第31项之动力工具,其中当该锁 扣机构由该第二位置移动至该第一位置时,该等斜 面辅助该主齿轮旋转。 33.一种动力工具,包括: 一可旋转研磨轮心轴,其设有具螺牙之尾端; 一夹具,其具有一中央孔口,可承接该研磨轮心轴 之具螺牙尾端,该夹具包括一顶部面及一底部面, 该顶部面具有一对成形于其中且彼此相对之凹槽, 该凹槽具有成斜度侧边面; 一动力工具元件,其具有一孔口,可承接该研磨轮 心轴之具螺牙尾端,该动力工具元件平接设置于该 夹具之底部面; 一螺帽,可螺合于该研磨轮心轴之具螺牙尾端,以 将该动力工具元件压抵在该夹具上;及 一销,其突出穿过该研磨轮心轴,使得该销之尾端 位于该夹具之该对凹槽内; 其中该研磨轮心轴相对于该夹具之旋转,迫使该销 滚转上该对凹槽之该成斜度侧边面,从而迫使该夹 具朝向该动力工具元件,以在介于该夹具与该螺帽 之间夹紧该动力工具元件。 34.如申请专利范围第33项之动力工具,其中该动力 工具元件为一角度研磨机。 图式简单说明: 图1为依据本发明原理之一项大角度研磨机局部横 切面侧视图; 图2为一可旋转握柄之横切面视图,其握柄锁扣位 于囓合位置; 图3为握柄锁扣位于解开位置之横切面视图; 图4为一用于大角度研磨机旋转式扣机开关之立视 图; 图5为图4所示旋转式扣机开关沿着剖面5-5之横切 面视图; 图6为图4所示旋转式扣机开关沿着剖面6-6之横切 面视图; 图7为一用于大角度研磨机旋转式扣机开关之另一 开关实施例之展示图; 图8为一包括开关载架安装系统及板片开关之握柄 部位的横切面视图; 图9为详细示出图8所示握柄部位板片开关之立视 图; 图10为一用于开关载架安装系统互连机构之立视 图; 图11为一包括机械马达煞车系统之握柄部位的横 切面视图,图式为位于煞车模式; 图12为一包括机械马达煞车系统之握柄部位的横 切面视图,图式为位于非煞车模式; 图13依据本发明一项具体实例马达元件之透视图; 图14为平稳起动回路之第一较佳具体实例的展示 图; 图15为使用图14所示平稳起动回路之电压跳昇的示 图; 图16为平稳起动回路另一具体实例之展示图; 图17为使用图16所示平稳起动回路之电压跳昇的示 图; 图18A为马达电枢第一示范性具体实例之平面视图; 图18B为马达电枢之立视图,其详细说明线圈架构之 示范性具体实例; 图19为马达电刷外壳之立视图; 图20为图19所示电刷外壳之平面视图; 图21为马达电刷外壳另一实施例之立视图; 图22为图21所示电刷外壳之平面视图; 图23为图示说明一较佳场绕线配置; 图24为场绕线配置之侧视图; 图25为场绕线配置之横切面视图; 图26-28为图示说明场绕线配置之另一实施例; 图29为大角度研磨机之空气流动及曲折路径的横 切面视图; 图30为图29所示空气流动系统定子组件之前视图; 图31为大角度研磨机轴承支撑区段之横切面视图, 其包括一夹片毡环圈; 图32为大角度研磨机轴承支撑构造之横切面视图, 其包括图31所示夹片毡环圈另一设置; 图33为小齿轮之侧视图,其具有强化环圈; 图34为图33所示小齿轮之底视图; 图35为图33所示小齿轮之侧视图,其详细说明与马 达心轴之互连; 图36为一具有空气冷却齿轮封壳之外壳顶视图; 图37为一齿轮封壳之透视图,其包括一径向心轴锁 扣; 图38为图37所示齿轮封壳之内部透视图; 图39为图37所示齿轮封壳之内部顶视图,其详细说 明径向心轴锁扣之零件; 图40为图37所示齿轮封壳之横切面视图; 图41为无键锁叶片夹具之侧视图; 图42为图41所示无键锁叶片夹具沿着剖面42-42之横 切面视图; 图43为无键锁叶片夹具另一实施例之横切面侧视 图; 图44为一轴承组件附加图43所示无键锁叶片夹具另 一实施例之应用的顶视图; 图45为滚珠轴承位于轴承组件第一位置内之详细 视图; 图46为滚珠轴承位于轴承组件第二位置内之详细 视图; 图47为一大角度研磨机之透视图,其具有一心轴锁 扣; 图48为图47所示心轴锁扣之细部零件的横切面视图 ; 图49为一大角度研磨机之透视图,其包括心轴锁扣 之另一实施例; 图50A为图49所示心轴锁扣之细部零件的横切面视 图; 图50B为拉杆之平面视图,其说明图49所示心轴锁扣 之解开位置; 图51为一无工具研磨轮拆卸机构位于已夹紧位置 之横切面视图; 图52为图51所示无工具研磨轮拆卸机构位于未夹紧 位置之横切面视图; 图53为另一无工具研磨轮拆卸机构位于已夹紧位 置之横切面视图; 图54为图53所示另一无工具研磨轮拆卸机构位于未 夹紧位置之横切面视图; 图55为另一第二无工具研磨轮拆卸机构位于已夹 紧位置之横切面视图; 图56为图55所示另一第二无工具研磨轮拆卸机构位 于未夹紧位置之横切面视图; 图57为图55及56所示另一第二无工具研磨轮拆卸机 构销之联锁顶视图; 图58为双壁面齿轮封壳之局部横切面视图; 图59为完整双壁面齿轮封壳之横切面视图,其详细 说明齿轮封壳之内部零件; 图60为一可调整轮组护具位于栓扣位置之平面视 图; 图61为图60所示可调整轮组护具位于未栓扣位置之 平面视图; 图62为可调整轮组护具另一实施例之平面视图; 图63为图62所示可调整轮组护具之侧视图; 图64为可调整轮组护具另一实施例之分解透视图; 图65为图64所示可调整轮组护具之平面视图; 图66为可调整轮组护具另一实施例位于栓扣位置 之平面视图; 图67为图66所示可调整轮组护具位于未栓扣位置之 平面视图; 图68为研磨轮护具组装之顶视图,其具有一位于此 处形成之槽口; 图69为一手动可调整轮组护具之局部横切面侧视 图;及 图70为一大角度研磨机应用图69所示手动可调整轮 组护具之底视图。 |
