发明名称 |
复吹转炉炉底供气氮氩切换方法 |
摘要 |
一种复吹转炉炉底供气氮氩切换方法,吹炼时底供气为氮气,冶炼到该炉氧耗量的50%~80%时,由氮气切换为氩气,其特征是:在冶炼过程中,对底供气又增加了三次氮与氩切换,在测温、取样和等分析,炉体向出钢口相反的方向摇到85°~100°时,切断氩气源,向炉内供氮气,由氩气切换为氮气;测温、取样和等分析结束后,炉体摇向竖直的0<SUP>0</SUP>位过程中,炉体再次经过85°~100°时切断氮气源,向炉内供氩气,由氮切换为氩气;当炉体由0<SUP>0</SUP>位向出钢口方向摇到90°~100°在复吹转炉出钢时,切断氩气源,向炉内供氮气,由氩气切换为氮气。本方法在不影响成品钢的质量的前提下,以氮气代替氩气,缩短底吹供氩气的时间,节约氩气消耗,降低了冶炼成本。 |
申请公布号 |
CN1924027A |
申请公布日期 |
2007.03.07 |
申请号 |
CN200610048348.3 |
申请日期 |
2006.09.26 |
申请人 |
山西太钢不锈钢股份有限公司 |
发明人 |
张增武;李建民;王彦平 |
分类号 |
C21C5/34(2006.01);C21C7/072(2006.01) |
主分类号 |
C21C5/34(2006.01) |
代理机构 |
太原市科瑞达专利代理有限公司 |
代理人 |
王思俊 |
主权项 |
1、一种复吹转炉炉底供气氮氩切换方法,步骤依次为装入炉料,将复吹转炉摇正,炉口向上,炉位角度为0°位,吹炼时,底供气为氮气,当复吹转炉吹炼到该炉氧耗量的50%~80%时,切断供气元件的氮气源,向供气元件输入氩气,供气元件向炉内供氩气,由氮气切换为氩气,完成第一次切换,其特征是:在冶炼过程中,对底供气又增加了三次氮与氩切换;在测温、取样和等分析时,复吹转炉的炉体向出钢口相反的方向摇到85°~100°时,切断炉底供气元件的氩气源,向供气元件输入氮气,供气元件向炉内供氮气,由氩气切换为氮气,完成第二次切换;测温、取样和等分析结束后,要将复吹转炉炉体摇向竖直的0°位调整钢水温度和成分,炉体再一次经过85°~100°时切断炉底供气元件的氮气源,向炉底供气元件输入氩气,炉底供气元件向炉内供氩气,由氮切换为氩气,完成第三次切换;当炉体由竖直的0°位向出钢口方向摇到90°~100°时,复吹转炉出钢时,切断炉底供气元件的氩气源,向炉底供气元件输入氮气,炉底供气元件向炉内供氮气,由氩气切换为氮气,完成第四次切换。 |
地址 |
030003山西省太原市尖草坪街2号 |