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Eine Kühlmittelkreislaufausbildung umfasst einen Kompressor (11) zum Komprimieren von Kühlmittel, einen Kondensator (13a) zum Kühlen und Kondensieren von Hochdruckkühlmittel, das aus dem Kompressor ausgetragen wird, einen Dampf-Flüssigkeitsseparator (13b), der an einer Kühlmittelauslassseite des Kondensators positioniert oder angeordnet ist, um Kühlmittel vom Kondensator in dampfförmiges Kühlmittel und flüssiges Kühlmittel zu trennen, eine Unterkühleinrichtung (13c) zum Unterkühlen des flüssigen Kühlmittels aus dem Dampf-Flüssigkeitsseparator, einen Ejektor (15) mit einem Düsenteil (15a) zum Dekomprimieren von Kühlmittel in Strömungsrichtung hinter einer Kühlmittelauslassseite des Kondensators und eine Kühlmittelsaugöffnung (15b) zum Abziehen von Kühlmittel mittels eines Hochgeschwindigkeitsstroms aus Kühlmittel, das strahlartig aus dem Düsenteil austritt, ein Drosselelement (18), welches das flüssige Kühlmittel dekomprimiert, das durch die Unterkühleinrichtung unterkühlt wurde, einen Verdampfer (19), der in Strömungsrichtung hinter dem Drosselelement angeordnet und mit der Kühlmittelsaugöffnung des Ejektors verbunden ist. Somit kann die Kühlleistung des Verdampfers verbessert werden, ohne dass die Dichte des in den Kompressor gesaugten Kühlmittels vermindert würde.
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