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Procedimiento para el rectificado cilíndrico en la fabricación de herramientas de metal duro, en una rectificadora cilíndrica que presenta un cabezal fijo portapieza y un cabezal móvil, partiéndose como material de partida, de una barra redonda compuesta de metal duro, caracterizado por las siguientes etapas del procedimiento: a) Sujeción de la barra (6) redonda cuya longitud es un múltiplo de la longitud de una herramienta individual, en un plato (4) de sujeción del cabezal (3) fijo portapieza que con el plato (4) de sujeción aflojado, permite un desplazamiento axial de la barra (6) redonda, estando vuelta hacia el cabezal (7) móvil, una zona (23) terminal de la barra (6) redonda, que sobresale del cabezal (3) fijo portapieza. b) Rectificado al menos de un asiento (35, 36) para luneta en la zona (23) terminal de la barra (6) redonda, que sobresale del cabezal (3) fijo portapieza, y ajuste de la luneta (11, 12) en el asiento (35, 36) para luneta. c) Rectificado de un primer cono (37) frontal en la superficie frontal de la barra (6) redonda, vuelta hacia el cabezal (7) móvil. d) Introducción uno en otro, con fijación, del primer cono (37) frontal con un contrapunto (10) hueco que se encuentra en una pínola (8) del cabezal (7) móvil. e) Rectificado cilíndrico de la zona (23) terminal de la barra (6) redonda, que sobresale del cabezal (3) fijo portapieza, de aproximadamente la longitud total correspondiente a la herramienta individual, hasta su contorno final del rectificado cilíndrico. f) Tronzar de la barra (6) redonda, la herramienta individual rectificada en acabado hasta aquí. Aflojado del plato (4) de sujeción del cabezal (3) fijo portapieza, que ha permanecido hasta entonces sujeto, desplazamiento de la barra (6) redonda en el cabezal (3) fijo portapieza, en la dirección del cabezal (7) móvil, y sujeción a continuación del plato (4) de sujeción, sobresaliendo del cabezal (3) fijo portapieza, otra zona terminal a mecanizar de la barra (6) redonda.
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