玻璃板弯曲成形方法和成型设备

摘要

本发明涉及一种电热烤弯炉技术领域，具体是一种玻璃板弯曲成形方法和成型设备，包括炉体，以及设于炉体内的滚筒状模具，其在滚筒状模具两侧的炉体内还安装有升降支撑块和成型压辊，所述滚筒状模具上沿其轴向延伸的表面设有条形凹槽，炉体内还设有可固定在滚筒状模具上的、用于固定玻璃板的固定卡位座，本结构采用在滚筒状模具两侧的炉体内还安装有升降支撑块和成型压辊，炉体内还设有可固定在模具上的、用于固定玻璃板的固定卡位座，使玻璃板一次在滚筒的炉体上完成，不需用两个模具分别压弯曲半圆型状再粘好的缺点；本结构简单，所以容易制造，不采用多种工序相对设备组合，在一个炉体上完成整个弯曲工序，所需的设备体积 小。

主权项

1.玻璃板弯曲成形方法，其特征是，包括如下步骤：I)、先把玻璃板放置于炉体内的滚筒状模具上，并在玻璃板的前后两端加设升降支撑块；II)、在滚筒状模具两侧的玻璃板上表面加设成型压辊，再启动炉体加热，玻璃板受热逐渐软化，两侧开始往下弯曲，同时，升降支撑块随之下降；III)、玻璃板沿滚筒状模具的表面下弯至二分之一圆周时，支撑块离开玻璃板，再往已弯曲的玻璃板表面加设固定卡位座，滚筒状模具随之翻转180度，成型压辊随之翻转，玻璃板受热继续软化，在成型压辊的作用下，沿滚筒状模具的表面往上弯曲，直至玻璃板弯曲成近似滚筒形状；IV)、最后，逐步降温，使玻璃板定型固化后，将弯曲成形的玻璃板从滚筒状模具表面脱模。