特种电机机座焊接变形控制方法

摘要

本发明公开了一种特种电机机座焊接变形的控制方法，其步骤包括用支架和工艺法兰将机座固定牢固，在上端环外表面画X、Y中心线，在上端环焊缝处划八等分线，氩弧焊打底前使用丙酮或丝绸清洗坡口，焊后采用角形砂轮修磨焊缝，着色探伤，最后由两名焊工按工艺要求及焊接顺序对称同步施焊，层间温度控制在50℃，每焊一层，风枪振动锤击5－8遍，焊接完毕，表面层不振动锤击。本发明解决了机座焊接变形的控制，焊接变形控制在0.07mm以内，焊缝不清根的情况下100％超声波探伤I级一次合格，不经退火处理也消除了焊接应力，有效控制焊接变形，具有合格率高、实用性强的优点。

主权项

1、特种电机机座焊接变形控制方法，其特征在于它包括如下步骤：(1)冷制作角钢支架，支架上端装焊一件机加工的工艺法兰；(2)使用不锈钢吊环螺栓将机座吊装于支架中心，将装配及定位焊后的机座、上端环通过支架上端的工艺法兰固定牢固，垂直吊放；(3)在上端环外表面画X、Y十字中心线，在上端环焊缝处划八等分线，作标记后在十字中心线各架装一件百分表，百分表调整至0位；(4)采用氩弧焊打底，焊前使用丙酮或丝绸清洗坡口，焊后采用角形砂轮修磨焊缝，着色探伤；(5)打底层合格后，由两名焊工按工艺要求及焊接顺序对称同步施焊，检察员监控百分表读数，通过远红外遥控自动测温仪测量层间温度，层间温度控制在50℃，每焊一层，风枪振动锤击5-8遍，采用角形砂轮修磨焊缝，清除焊渣，确认无缺陷后施焊下一层，每焊3层，着色探伤一次，焊接完毕，表面层不振动锤击。