氨化硫酸氢钾液生产硫基复合肥的方法及其配用的装置

摘要

本发明涉及一种氨化硫酸氢钾液生产硫基复合肥的方法及其配用的装置。为解决现有硫基复合肥生产方法成本高的问题，其氨化步骤是利用浓度为5-35％的氨水或碳化氨水对硫酸氢钾液或含硫酸氢钾液的液体进行氨化；在使用低浓度氨水或碳化氨水进行氨化时还可以同时补充液氨或气氨对硫酸氢钾液进行氨化。其与现有的液氨氨化工艺相比，具有既解决了副产氨水的利用问题，充分利用丰富的氨水资源，又能降低生产成本，保证产品质量，生产多种复合肥的优点。

主权项

1、一种氨化硫酸氢钾液生产硫基复合肥的方法，其特征在于氨化步骤是利用浓度为5-35％的氨水或碳化氨水对硫酸氢钾液或含硫酸氢钾液的液体进行氨化；在使用低浓度氨水或碳化氨水进行氨化时还可以同时补充液氨或气氨对硫酸氢钾液进行氨化：具体步骤为：A、在反应槽中用过量硫酸与氯化钾于110-130℃反应，生成硫酸氢钾液，并同时回收氯化氢；B、硫酸氢钾液导入中和槽，向中和槽添加洗涤水、蒸汽，如搅拌后温度控制在75-90℃时，水含量为15-30％，如搅拌后温度控制在90-110℃时，水含量为10-15％，得氢钾稀液或向中和槽添加氨水或碳化氨水得预中和液，所用的氨用量为中和氢钾液中酸度用量的10-60％，当温度为90-120℃时，控制预中和液中水含量为5-15％，当温度为温度75-90℃时，控制预中和液中水含量为15-20％；C、氢钾稀液或预中和液通过管道流至压送槽；在反应器中，通入由压送槽送过来的氢钾稀液或预中和液，并且通过管道通入氨水或碳化氨水、蒸汽、气氨进行氨化反应；D、在反应器中反应后的产物硫酸铵钾汽液固混合物在造粒机内进行造粒，或添加磷酸-铵和氨气、碳化氨水或氨水进行反应造粒；E、经造粒机尾转出的物料经烘干、冷却、筛分后，中颗粒作为成品取出，大颗粒经粉碎机粉碎后与筛分下的粉状物料一起作为系统返料，返回造粒机。