赤泥中回收铁的方法

摘要

本发明提供了一种从赤泥中回收铁的方法，高铁三水铝土矿经拜尔法提取氧化铝后的赤泥，晾干后送入配料仓，与煤和海绵铁粉混合，再挤压成型、干燥，然后与工业煤一同加进回转窑还原焙烧，冷却后送磁选工序并磨细，得到的海绵铁粉与粘结剂和生石灰混合后挤压成型、干燥，得到海绵铁球块产品。采用本发明提供的方法，可同时回收高铁三水铝土矿中的氧化铝和铁，达到了综合利用矿产资源的目的，可取得较好的经济效益。

主权项

1.一种从赤泥中回收铁的方法，其特征在于：高铁三水铝土矿经拜尔法提取氧化铝后的赤泥，先堆放在赤泥库将水份晾干至10～20％，送入配料仓，按重量比赤泥∶煤∶中矿＝76∶18∶6的比例混合，再运往炼泥机在300℃温度下挤压成型、干燥，然后将工业煤按650～750kg/t-海绵铁的量与干燥后的团块一同加进回转窑，在1100～1200℃条件下进行还原焙烧，物料在回转窑内停留时间4～6小时，出窑温度1000℃，然后冷却降温至70℃以下，再送磁选工序，一次磁选去除熟料中的残煤、粉煤灰，团块用破碎机进行破碎，再用球磨机磨细到200目75～85％，磨细后料浆用磁选机进行二次磁选，得到的海绵铁粉经过滤后，按重量比磁性物∶粘结剂∶生石灰＝100∶6∶1的比例混合，混合物料用成球机进行挤压成型，再在100℃条件下干燥2～3小时，得到海绵铁球块产品。