一种海绵铁的生产方法

摘要

一种海绵铁的生产方法，属于铁的冶炼技术领域，具体涉及一种海绵铁的生产方法；包括以下步骤：铁矿粉和还原剂、脱硫剂和燃气煤的准备；还原物料的混配、装入金属反应罐、烧制、冷却、倒罐清理；本发明的特点是：①将铁矿粉制成氧化球团；②将氧化球团、还原煤、脱硫剂混合物料装入耐热钢金属反应罐，罐的放置有Φ50毫米的耐热钢金属管；每个窑车16个罐，呈4×4方阵均匀放置，每个相邻罐最小距离为150毫米；③烧制步骤是在隧道窑采用煤气加热，煤气由两台Φ3米的混合煤气发生炉制备，其中一台生产，一台备用，经净化后送至窑的两侧由喷嘴燃烧加热；本发明具有生产成本低、产品质量高、能耗低、反应速度快、反应罐寿命长、不卡罐、可连续生产的积极效果。

主权项

1、一种海绵铁的生产方法，包括以下步骤：铁矿粉和还原剂、脱硫剂和燃气煤的准备，还原物料的混配，装入金属反应罐，烧制，冷却和倒罐清理，其特征是：a、将所述的铁矿粉制成氧化球团：准备好的铁矿粉由电子皮带秤自动配料、圆盘给料机给料、与粘结剂配合，无机粘结剂膨润土1.5-3％，由螺旋输送机给料，经润磨机润磨充分后，由皮带机送至造球盘造球，粒度控制在Φ6-Φ12毫米，造出的球经辊轴筛筛分，合格的球送到竖炉焙烧，焙烧温度为800-1100℃±50℃，焙烧时间为20分钟，出炉冷却至常温；b、所述的装入金属反应罐步骤是：将氧化球团、还原煤、脱硫剂含量按重量份比1∶0.5-0.7∶0.05-0.10均匀混合后装入罐中，在罐的底部先装入50-100毫米的垫底煤，在混合物料的上部盖上50-100毫米的耐火土封顶；或将还原物料水平分层装入金属罐中，最底层为垫底煤50-100毫米；下层为还原气体产生层，装入还原煤与石灰石混料；中层为气体过滤层，装入石灰石50-100毫米；上层为还原反应层，装入氧化球团与石灰石混料；最上层用50-100毫米耐火土封顶；c、所述的烧制步骤是：装好的罐由专用机械置于窑车上，每车16个罐，呈4×4方阵均匀放置，每个相邻罐最小距离为150毫米，窑车由无级绳绞车吊至窑炉门前，打开炉门用顶推机将窑车依次顶入窑内，推车时间间隔为15-40分钟；窑车经预热带、烧成带、冷却带完成整个还原过程；预热带温度为：室温-1100℃；烧成带温度为：1100℃±25℃；冷却带温度为：1100℃-300℃；烧成时间为13-15小时。