发明名称 | 丝网印刷方法 | ||
摘要 | 具有涂敷工序和印刷工序;在该涂敷工序中,由刮板(17)将油墨(21)薄薄地覆盖到网版(19)表面;在该印刷工序中,由上述涂刷器(15)越过由涂敷工序聚集于网版(19)表面的一端侧的油墨堆(22)将涂敷到印刷用网版(19)表面的油墨(21)印刷到被印刷物(13);在涂敷工序结束后印刷工序之前,具有使其变化为高真空和大气压或低真空而对由上述涂敷工序涂敷的油墨(21)中的气泡进行脱泡的脱泡工序。在真空气氛中进行上述印刷工序。这样,可在印刷之前从膏状或油墨状的涂敷物进行脱泡。防止由于气泡的影响在印刷面的表面产生凹凸。使印刷的油墨的量和厚度均匀,可进行高质量、高性能的电子部件等的丝网印刷。防止发生洇。 | ||
申请公布号 | CN1299899C | 申请公布日期 | 2007.02.14 |
申请号 | CN02149136.4 | 申请日期 | 2002.11.21 |
申请人 | 新长精密工业株式会社 | 发明人 | 工藤司 |
分类号 | B41F15/40(2006.01) | 主分类号 | B41F15/40(2006.01) |
代理机构 | 北京市金杜律师事务所 | 代理人 | 韩登营 |
主权项 | 1.一种丝网印刷方法,将被印刷物载置于印刷台的规定位置,向印刷用网版表面供给膏状或油墨状的涂覆物,使用涂刷器在网版表面上滑动,从而在被印刷物上进行丝网印刷;其特征在于:具有将上述膏状或油墨状的涂覆物薄薄地覆盖到印刷用网版表面的涂覆工序和由上述涂刷器在真空中或大气压下将涂覆到印刷用网版表面的膏状或油墨状涂覆物印刷到被印刷物的印刷工序,在上述涂覆工序结束后,具有使其变化为高真空和大气压或低真空而对涂覆物中的气泡进行脱泡的脱泡工序。 | ||
地址 | 日本东京都 |