| 主权项 |
1.一种热传递装置,包括一密闭的管体、设置于该 管体内壁的毛细结构及密封于该管体内的工作流 体,该管体具有至少一蒸发部及至少一冷凝部,其 特征在于:该毛细结构的厚度呈一梯度分布,且越 接近该至少一冷凝部该毛细结构的厚度越薄。 2.如申请专利范围第1项所述之热传递装置,其特征 在于:该毛细结构的厚度呈连续变化。 3.如申请专利范围第1项所述之热传递装置,其特征 在于:该毛细结构是由粉末烧结而成。 4.如申请专利范围第1项所述之热传递装置,其特征 在于:该管体为纵长结构,横截面为圆形。 5.如申请专利范围第1项所述之热传递装置,其特征 在于:该管体为铜管。 6.一种热传递装置的制造方法,包括: 将一设有开口端的管体放置于一机台上,使该管体 纵向与水平面倾斜; 向该管体注入浆料,该浆料包含有烧结成型毛细结 构的粉末; 绕该管体纵向轴线旋转该管体,使该浆料紧贴、定 型于该管体内壁,定型后的浆料的厚度沿管体长度 方向呈梯度分布; 烧结该定型的浆料,从而在管体内壁形成毛细结构 ;及 向管体内注入液体及将开口密封。 7.如申请专利范围第6项所述之热传递装置的制造 方法,其中注入浆料前,该管体具有两开口端,该两 开口端藉由缩口形成两缩管。 8.如申请专利范围第7项所述之热传递装置的制造 方法,其中位于下方的缩管的管径小于位于上方的 缩管的管径。 9.如申请专利范围第6项所述之热传递装置的制造 方法,其中注入浆料前,该管体位于下方的一端封 闭,位于上方的一端形成该开口端。 10.如申请专利范围第6项所述之热传递装置的制造 方法,其中该浆料含有高挥发性溶剂、黏结剂、分 散剂。 11.如申请专利范围第10项所述之热传递装置的制 造方法,其中在旋转管体的同时还自该管体的开口 端对该管体进行抽风或送风,以移除浆料中的高挥 发性溶剂。 12.如申请专利范围第6项所述之热传递装置的制造 方法,其中在旋转管体的同时对该管体进行加热, 以促使该浆料定型。 13.一种热传递装置的制造方法,其包括在一管体内 形成粉末烧结型毛细结构的步骤,该形成毛细结构 的步骤包括: 将该管体保持与水平面倾斜的状态,该管体内填充 有浆料,该浆料中含有用于烧结成型毛细结构的粉 末; 旋转该管体,使该浆料紧贴、定型于该管体内壁, 定型后的浆料的厚度沿管体长度方向呈梯度分布; 及 烧结该定型的浆料,从而在管体内壁形成厚度呈梯 度分布的毛细结构。 14.如申请专利范围第13项所述之热传递装置的制 造方法,其中该管体系放置于一离心成型机台上, 该离心成型机台与水平面呈一夹角。 15.如申请专利范围第13项所述之热传递装置的制 造方法,其中该管体下方的一端封闭,上方的一端 开口,该浆料自该开口注入。 16.如申请专利范围第15项所述之热传递装置的制 造方法,其中在旋转管体的同时对该管体进行加热 ,以促使该浆料定型。 17.如申请专利范围第16项所述之热传递装置的制 造方法,其中该浆料含有高挥发性溶剂、黏结剂、 分散剂,在旋转管体的同时还自该管体的开口对该 管体进行抽风,以移除浆料中的高挥发性溶剂。 图式简单说明: 第一图为本发明热传递装置的剖面示意图。 第二图为本发明热传递装置制造方法第一实施例 开始注入浆料的示意图。 第三图为用于制造本发明热传递装置的离心成型 机台的示意图。 第四图为本发明热传递装置制造方法第一实施例 完成注入浆料的示意图。 第五图为本发明热传递装置制造方法第一实施例 离心成型机台转动的示意图。 第六图为本发明热传递装置制造方法第一实施例 浆料定型后的示意图。 第七图为本发明热传递装置制造方法第二实施例 开始注入浆料的示意图。 第八图为本发明热传递装置制造方法第二实施例 完成注入浆料的示意图。 第九图为本发明热传递装置制造方法第二实施例 浆料定型后的示意图。 |
