发明名称 用于检测光学储存装置组装品质的检测方法及实施该方法的光学储存装置
摘要 本发明是一种用于检测光学储存装置组装品质的检测方法,包括有如下步骤。步骤(A)是计数光学储存装置的物镜在聚焦方向的行程上,自物镜移动的最下限位置移动至最上限位置的第一行程时间T1。步骤(B)是令光学拾取头对光碟片的内圈位置处发射雷射光,以及将物镜自最下限位置朝向最上限位置移动,并开始计数至发生聚焦讯号时来获得第二行程时间T2。步骤(C)是令光学拾取头对光碟片的外圈位置处发射雷射光,以及将物镜自最下限位置朝向最上限位置移动,并开始计数至发生聚焦讯号时来获得第三行程时间T3。步骤(D)是依据第一、二、三等行程时间,利用组装品质计算式来检测出光学储存装置的组装品质。
申请公布号 TWI273552 申请公布日期 2007.02.11
申请号 TW093108676 申请日期 2004.03.30
申请人 英群企业股份有限公司 发明人 陈裕彦
分类号 G11B15/00(2006.01) 主分类号 G11B15/00(2006.01)
代理机构 代理人 吴保泽 台北市大安区敦化南路2段164号10楼之2
主权项 1.一种用于检测光学储存装置组装品质的检测方 法,包括下列步骤: (A).计数一光学储存装置的物镜在聚焦方向的行程 上,自物镜移动的最下限位置移动至最上限位置的 第一行程时间T1; (B).令该光学储存装置的光学拾取头对一光碟片的 内圈位置处发射雷射光,以及将该物镜自最下限位 置朝向该最上限位置移动,并开始计数至发生聚焦 讯号时来获得一第二行程时间T2; (C).令该光学储存装置的光学拾取头对该光碟片的 外圈位置处发射雷射光,以及将该物镜自最下限位 置朝向该最上限位置移动,并开始计数至发生聚焦 讯号时来获得一第三行程时间T3; (D).依据该第一行程时间、该第二行程时间、该第 三行程时间利用一组装品质计算式来检测出该光 学储存装置的组装品质。 2.如申请专利范围第1项所述之检测方法,其中该步 骤(D)的组装品质计算式,系 导杆(Guide Bar)平面偏移量=T2-T3。 3.如申请专利范围第1项所述之检测方法,其中该步 骤(D)的组装品质计算式,系 理想聚焦位置与实际聚焦位置偏移量=T2-(T1/2)。 4.如申请专利范围第1项所述之检测方法,其中该步 骤(A)至该步骤(D),系在该光学储存装置的主轴马达 停止旋转的状态下进行。 5.如申请专利范围第1项所述之检测方法,该检测方 法进一步包括下列步骤: (E).令该光学储存装置的主轴马达以一固定转速旋 转着,以及令该光学拾取头对该光碟片的外圈位置 处发射雷射光,以及将该物镜自最下限位置朝向该 最上限位置移动,并进行至少二次以上的计数,每 次计数至发生聚焦讯号为止,来获得该些计数的最 大値作为第四行程时间T4; (F).令该光学储存装置的主轴马达以该固定转速旋 转着,以及令该光学拾取头对该光碟片相同步骤(E) 的外圈位置处发射雷射光,以及将该物镜自最下限 位置朝向该最上限位置移动,并进行至少二次以上 的计数,每次计数至发生聚焦讯号为止,来获得该 些计数的最小値作为第五行程时间T5; (G).依据该第四行程时间、该第五行程时间利用一 组装品质计算式来检测出该光学储存装置的组装 品质。 6.如申请专利范围第5项所述之检测方法,其中该步 骤(G)的组装品质计算式,系 主轴马达平面平整度偏移量=T4-T5。 7.如申请专利范围第5项所述之检测方法,该检测方 法进一步包括下列步骤: (H).令该光学储存装置的主轴马达分别以各个倍速 转速旋转着,以及令该光学拾取头对该光碟片的外 圈位置处发射雷射光,以及将该物镜自最下限位置 朝向该最上限位置移动,并在各个倍速下分别进行 至少二次以上的计数,每次计数至发生聚焦讯号为 止,来获得该些计数的最大値作为第六行程时间T6; (I).令该光学储存装置的主轴马达分别以该各个倍 速转速旋转着,以及令该光学拾取头对该光碟片相 同于该步骤(H)的外圈位置处发射雷射光,以及将该 物镜自最下限位置朝向该最上限位置移动,并在该 各个倍速下分别进行至少二次以上的计数,每次计 数至发生聚焦讯号为止,来获得该些计数的最小値 作为第七行程时间T7; (K).依据该第六行程时间、该第七行程时间利用一 组装品质计算式来检测出该光学储存装置的组装 品质。 8.如申请专利范围第7项所述之检测方法,其中该步 骤(K)的组装品质计算式,系 各倍速机械共振偏移量=T6-T7-(T4-T5)。 9.如申请专利范围第1项所述之检测方法,其中该光 学储存装置,系一光碟机。 10.如申请专利范围第1项所述之检测方法,其中该 检测方法,系可编写成一程式码予以实现的方法 11.如申请专利范围第1项所述之检测方法,其中该 程式码,系被该光学储存装置执行。 12.一种具自我检测组装品质的光学储存装置,包括 : 一光学拾取头,系用以对一光碟片发射一雷射光; 一物镜,系用以将该雷射光聚焦至该光碟片上; 一处理器; 一程式码,系被该光学储存装置的处理器执行,使 得该光学储存装置进行下列步骤: (A).计数该物镜在聚焦方向的行程上,自该物镜移 动的最下限位置移动至最上限位置的第一行程时 间T1; (B).令该光学拾取头对该光碟片的内圈位置处发射 雷射光,以及将该物镜自最下限位置朝向该最上限 位置移动,并开始计数至发生聚焦讯号时来获得一 第二行程时间T2; (C).令该光学拾取头对该光碟片的外圈位置处发射 雷射光,以及将该物镜自最下限位置朝向该最上限 位置移动,并开始计数至发生聚焦讯号时来获得一 第三行程时间T3; (D).依据该第一行程时间、该第二行程时间、该第 三行程时间利用一组装品质计算式来检测出该光 学储存装置的组装品质。 13.如申请专利范围第12项所述之光学储存装置,其 中该步骤(D)的组装品质计算式,系 导杆(Guide Bar)平面偏移量=T2-T3。 14.如申请专利范围第12项所述之光学储存装置,其 中该步骤(D)的组装品质计算式,系 理想聚焦位置与实际聚焦位置偏移量=T2-(T1/2)。 15.如申请专利范围第12项所述之光学储存装置,其 中该步骤(A)至该步骤(D),系在该光学储存装置的主 轴马达停止旋转的状态下进行。 16.如申请专利范围第12项所述之光学储存装置,该 程式码进一步被该光学储存装置执行: (E).令该光学储存装置的主轴马达以一固定转速旋 转着,以及令该光学拾取头对该光碟片的外圈位置 处发射雷射光,以及将该物镜自最下限位置朝向该 最上限位置移动,并进行至少二次以上的计数,每 次计数至发生聚焦讯号为止,来获得该些计数的最 大値作为第四行程时间T4; (F).令该主轴马达以该固定转速旋转着,以及令该 光学拾取头对该光碟片相同步骤(E)的外圈位置处 发射雷射光,以及将该物镜自最下限位置朝向该最 上限位置移动,并进行至少二次以上的计数,每次 计数至发生聚焦讯号为止,来获得该些计数的最小 値作为第五行程时间T5; (G).依据该第四行程时间、该第五行程时间利用一 组装品质计算式来检测出该光学储存装置的组装 品质。 17.如申请专利范围第16项所述之光学储存装置,其 中该步骤(G)的组装品质计算式,系 主轴马达平面平整度偏移量=T4-T5。 18.如申请专利范围第16项所述之光学储存装置,该 程式码进一步被光学储存装置执行: (H).令该光学储存装置的主轴马达分别以各个倍速 转速旋转着,以及令该光学拾取头对该光碟片相同 于该步骤(H)的外圈位置处发射雷射光,以及将该物 镜自最下限位置朝向该最上限位置移动,并在该各 个倍速下分别进行至少二次以上的计数,每次计数 至发生聚焦讯号为止,来获得该些计数的最大値作 为第六行程时间T6; (I).令该主轴马达分别以该各个倍速转速旋转着, 以及令该光学拾取头对该光碟片的外圈位置处发 射雷射光,以及将该物镜自最下限位置朝向该最上 限位置移动,并在各个倍速下分别进行至少二次以 上的计数,每次计数至发生聚焦讯号为止,来获得 该些计数的最小値作为第七行程时间T7; (K).依据该第六行程时间、该第七行程时间利用一 组装品质计算式来检测出该光学储存装置的组装 品质。 19.如申请专利范围第18项所述之光学储存装置,其 中该步骤(K)的组装品质计算式,系 各倍速机械共振偏移量=T6-T7-(T4-T5)。 20.如申请专利范围第12项所述之光学储存装置,其 中该光学储存装置,系一光碟机。 图式简单说明: 第一图显示本发明方法的主要流程图。 第二图显示实施本发明方法的硬体架构图。 第三图显示本发明的S曲线图。 第四图显示本发明方法之检测主轴马达组装偏移 量的流程图。 第五图显示本发明方法之检测各倍速机械共振偏 移量的流程图。
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