发明名称 无焊缝有内胎钢制轮辋制造工艺
摘要 一种无焊缝有内胎钢制轮辋制造工艺,其步骤包括铸坯钢管下料、加热、辗扩、精辗、整圆、旋压、拉旋轮缘、车加工两端和冲气门孔9道工序。将铸坯钢管按体积不变的原则截成管段,加热到锻造温度,用辗环机辗扩成中间坯,再用辗环机将一端辗出一个锁圈槽,用整圆机整圆,用旋压机对其外壁进行旋压,使轮辋底部和胎圈座处的厚度达到成品的尺寸要求,再拉旋出轮缘,最后车加工两端和冲制气门孔。这种轮辋没有焊缝,产品质量好,使用安全可靠。由于采用铸坯钢管作为原材料,成本低;用热辗扩加工,将原材料的铸态组织改变成为锻造组织,再采用冷旋压加工,提高了轮辋的加工精度和轮辋材料强度,在同等强度条件下可以减少壁厚,使轮辋更轻。
申请公布号 CN1907641A 申请公布日期 2007.02.07
申请号 CN200610053107.8 申请日期 2006.08.23
申请人 嘉兴市四通车轮制造有限公司 发明人 张小光;张建荣;林强盛;吴欣生
分类号 B23P13/00(2006.01) 主分类号 B23P13/00(2006.01)
代理机构 杭州天正专利事务所有限公司 代理人 孙家丰
主权项 1、一种无焊缝有内胎钢制轮辋制造工艺,其步骤包括铸坯钢管下料、加热、辗扩、精辗、整圆、旋压、拉旋轮缘、车加工两端和冲气门孔9道工序,其特征是其中的铸坯钢管下料、加热和辗扩工序为将铸坯钢管按体积不变的原则截成管段,然后将其加热到锻造温度,再用辗环机辗扩成中间坯,中间坯的形状为直壁管形;所述的精辗工序为用辗环机将中间坯的一端辗出一个锁圈槽,成为第一步在制品;所述的整圆工序为用整圆机将第一步在制品整圆,使其圆度和内径尺寸达到旋压机的工艺要求;所述的旋压工序为将整圆后的第一步在制品套在圆柱形旋压模上,对其外壁进行旋压,使轮辋底部和胎圈座处的厚度达到成品的尺寸要求,成为第二步在制品;所述的拉旋轮缘工序为将第二步在制品放置在凹形的旋压模内,对其无锁圈槽的一端进行旋压,拉旋出轮缘,成为第三步在制品。
地址 314001浙江省嘉兴市南湖区东栅经济开发区富润路118号