发明名称 喷墨头元件的通孔与喷孔片的制作方法
摘要 一种喷墨头元件的通孔的制作方法,其中喷墨头元件可为喷墨头晶片或喷孔片。喷墨头元件的喷墨头晶片通孔的制作方法为先于喷墨头晶片的一面上覆盖一感光材料层。之后,对感光材料层进行曝光,以定义一图案。接着,对曝光后的感光材料层进行显影,以形成一感光材料图案,并以此感光材料图案为罩幕,利用一感应偶合式电浆蚀刻上述喷墨头晶片的该面,以形成至少一个通孔,其中喷墨头晶片的另一相对面与各通孔的内面之夹角为钝角。而喷墨头元件的喷孔片的通孔的制作程序与喷墨头元件的喷墨头晶片通孔的制作方法相同。
申请公布号 TWI272189 申请公布日期 2007.02.01
申请号 TW094124664 申请日期 2005.07.21
申请人 国际联合科技股份有限公司;晶研科技股份有限公司 发明人 李致淳;郭光哲;苏志远;高启清;胡瑞华;蔡尚颖;叶世杰
分类号 B41J2/16(2006.01) 主分类号 B41J2/16(2006.01)
代理机构 代理人 詹铭文 台北市中正区罗斯福路2段100号7楼之1;萧锡清 台北市中正区罗斯福路2段100号7楼之1
主权项 1.一种喷墨头元件的喷墨头晶片通孔的制作方法, 包括: 提供一喷墨头晶片,该喷墨头晶片具有一第一表面 与相对的一第二表面; 于该喷墨头晶片的该第一表面上覆盖一感光材料 层; 对该感光材料层进行曝光,以定义一图案; 对曝光后的该感光材料层进行显影,以形成一感光 材料图案; 以该感光材料图案为罩幕,利用一感应偶合式电浆 蚀刻该喷墨头晶片的该第一表面,以形成至少一个 通孔,其中该喷墨头晶片的该第二表面与该通孔的 内面之夹角约为95度至约120度。 2.如申请专利范围第1项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中对该感光材料层进行 曝光之步骤包括使用对准机、步进机或扫描机进 行曝光。 3.如申请专利范围第1项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中于该喷墨头晶片上覆 盖该感光材料层之步骤包括旋转涂布或压膜或喷 洒涂布。 4.如申请专利范围第1项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中于该喷墨头晶片上覆 盖该感光材料层之步骤包括:于该喷墨头晶片上覆 盖厚度在约15m以上的该感光材料层。 5.如申请专利范围第1项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中该喷墨头晶片的厚度 约为200~800m。 6.如申请专利范围第1项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中该通孔的宽度约为5~ 1000m。 7.如申请专利范围第1项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中该通孔的深宽比约在 0.4 ~100之间。 8.如申请专利范围第1项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中在形成该通孔后,更 包含去除该感光材料图案。 9.一种喷墨头元件的喷墨头晶片通孔的制作方法, 包括: 提供一喷墨头晶片,该喷墨头晶片的底材为矽晶圆 ; 于该喷墨头晶片上覆盖一感光材料层; 对该感光材料层进行曝光,以定义一图案; 对曝光后的该感光材料层进行显影,以形成一感光 材料图案; 以该感光材料图案为罩幕,利用感应偶合式电浆并 以矽蚀刻速度≧8m/min的速度蚀刻该喷墨头晶片, 以形成至少一个通孔。 10.如申请专利范围第9项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中对该感光材料层进行 曝光之步骤包括使用对准机、步进机或扫描机进 行曝光。 11.如申请专利范围第9项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中于该喷墨头晶片上覆 盖该感光材料层之步骤包括旋转涂布或压膜或喷 洒涂布。 12.如申请专利范围第9项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中于该喷墨头晶片上覆 盖该感光材料层之步骤包括:于该喷墨头晶片上覆 盖厚度在约15m以上的该感光材料层。 13.如申请专利范围第9项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中该喷墨头晶片的厚度 约为200~800m。 14.如申请专利范围第9项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中该通孔的宽度约为5~ 1000m。 15.如申请专利范围第9项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中该通孔的深宽比在约 0.4 ~100。 16.如申请专利范围第9项所述之喷墨头元件的喷墨 头晶片通孔的制作方法,其中在形成该通孔后,更 包含去除该感光材料图案。 17.一种喷墨头元件的喷墨头晶片通孔的制作方法, 包括: 提供一喷墨头晶片,该喷墨头晶片具有一第一表面 与相对的一第二表面; 于该喷墨头晶片的该第一表面上覆盖一感光材料 层,其中该感光材料层厚度在约15m以上; 对该感光材料层进行曝光,以定义一图案; 对曝光后的该感光材料层进行显影,以形成一感光 材料图案;以及 以该感光材料图案为罩幕,利用一感应偶合式电浆 蚀刻该喷墨头晶片的该第一表面,以形成至少一个 通孔。 18.如申请专利范围第17项所述之喷墨头元件的喷 墨头晶片通孔的制作方法,其中该喷墨头晶片的厚 度为200~800m。 19.如申请专利范围第17项所述之喷墨头元件的喷 墨头晶片通孔的制作方法,其中该喷墨头晶片的该 第二表面与该通孔的内面之夹角为约95度至约120 度。 20.如申请专利范围第17项所述之喷墨头元件的喷 墨头晶片通孔的制作方法,其中在形成该通孔后, 更包含去除该感光材料图案。 21.一种喷墨头元件的喷墨头晶片通孔的制作方法, 包括: 提供一喷墨头晶片,该喷墨头晶片具有一第一表面 与相对的一第二表面,且该喷墨头晶片厚度至少约 400m; 于该喷墨头晶片的该第一表面上覆盖一感光材料 层; 对该感光材料层进行曝光,以定义一图案; 对曝光后的该感光材料层进行显影,以形成一感光 材料图案;以及 以该感光材料图案为罩幕,利用一感应偶合式电浆 蚀刻该喷墨头晶片的该第一表面,以形成至少一个 通孔,其中该通孔的深宽比约在0.4 ~100之间。 22.如申请专利范围第21项所述之喷墨头元件的喷 墨头晶片通孔的制作方法,其中于该喷墨头晶片上 覆盖该感光材料层之步骤包括:于该喷墨头晶片上 覆盖厚度在约15m以上的该感光材料层。 23.如申请专利范围第21项所述之喷墨头元件的喷 墨头晶片通孔的制作方法,其中该喷墨头晶片的该 第二表面与该通孔的内面之夹角为约95度至约120 度。 24.一种喷墨头元件的喷孔片的制作方法,包括: 提供一基板,该基板具有一第一表面与相对的一第 二表面; 于该基板的该第一表面上覆盖一感光材料层; 对该感光材料层进行曝光,以定义一图案; 对曝光后的该感光材料层进行显影,以形成一感光 材料图案; 以该感光材料图案为罩幕,利用一感应偶合式电浆 蚀刻该晶片的该第一表面,以形成至少一喷孔,其 中该基板的该第二表面与该喷孔的内面之夹角为 约95度至约120度。 25.如申请专利范围第24项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中对该感光材料层进行曝光之 步骤包括使用对准机、步进机或扫描机进行曝光 。 26.如申请专利范围第24项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中于该基板上覆盖该感光材料 层之步骤包括旋转涂布或压膜或喷洒涂布。 27.如申请专利范围第24项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中于该基板上覆盖该感光材料 层之步骤包括:于该基板上覆盖厚度在约0.5~100m 的该感光材料层。 28.如申请专利范围第24项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中该基板的厚度在约10~200m 之间。 29.如申请专利范围第24项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中该喷孔的直径在约10~80m。 30.如申请专利范围第24项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中在形成该喷孔后,更包含去 除该感光材料图案。 31.一种喷墨头元件的喷孔片的制作方法,包括: 提供一晶片,该晶片为矽晶圆; 于该晶片上覆盖一感光材料层; 对该感光材料层进行曝光,以定义一图案; 对曝光后的该感光材料层进行显影,以形成一感光 材料图案; 以该感光材料图案为罩幕,利用感应偶合式电浆并 以矽蚀刻速度≧8m/min的速度蚀刻该晶片,以形成 至少一喷孔。 32.如申请专利范围第31项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中对该感光材料层进行曝光之 步骤包括使用对准机、步进机或扫描机进行曝光 。 33.如申请专利范围第31项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中于该晶片上覆盖该感光材料 层之步骤包括旋转涂布或压膜或喷洒涂布。 34.如申请专利范围第31项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中于该晶片上覆盖该感光材料 层之步骤包括:于该晶片上覆盖厚度在0.5 ~100m的 该感光材料层。 35.如申请专利范围第31项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中该晶片的厚度在10~200m之 间。 36.如申请专利范围第31项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中该喷孔的直径在10~80m。 37.如申请专利范围第31项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中在形成该喷孔后,更包含去 除该感光材料图案。 38.一种喷墨头元件的喷孔片的制作方法,包括: 提供一晶片,该晶片具有一第一表面与相对的一第 二表面; 于该晶片的该第一表面上覆盖一感光材料层,其中 该感光材料层厚度在0.5~100m; 对该感光材料层进行曝光,以定义一图案; 对曝光后的该感光材料层进行显影,以形成一感光 材料图案;以及 以该感光材料图案为罩幕,利用一感应偶合式电浆 蚀刻该晶片,以形成至少一喷孔。 39.如申请专利范围第38项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中该晶片厚度在10~200m之间 。 40.如申请专利范围第38项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中该晶片的该第二表面与该喷 孔的内面之夹角为95度至120度。 41.如申请专利范围第38项所述之喷孔片的制作方 法,其中在形成该喷孔后,更包含去除该感光材料 图案。 42.一种喷墨头元件的喷孔片的制作方法,包括: 提供一晶片,该晶片具有一第一表面与相对的一第 二表面,且该晶片厚度在10~200m之间; 于该晶片的该第一表面上覆盖一感光材料层; 对该感光材料层进行曝光,以定义一图案; 对曝光后的该感光材料层进行显影,以形成一感光 材料图案; 以该感光材料图案为罩幕,利用一感应偶合式电浆 蚀刻该晶片的该第一表面,以形成至少一个喷孔, 其中该喷孔的直径在10~80m之间。 43.如申请专利范围第42项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中于该晶片上覆盖该感光材料 层之步骤包括:于该晶片上覆盖厚度在0.5 ~100m的 该感光材料层。 44.如申请专利范围第42项所述之喷墨头元件的喷 孔片的制作方法,其中该晶片的该第二表面与该喷 孔的内面之夹角约为95度至120度。 图式简单说明: 图1是习知一种喷墨头的立体结构示意图。 图2A-图2E是依照本发明之一实施例的一种喷墨头 元件的喷墨头晶片通孔的制造流程剖面示意图。 图3为依照本发明之另一实施例的喷墨头元件的喷 墨头晶片通孔的制作流程步骤图。 图4为依照本发明之又一实施例的喷墨头元件的喷 孔片的制作流程步骤图。 图5是图4的步骤行程的其中一种喷墨头元件的喷 孔片之剖面示意图。
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