| 主权项 |
1.一种光反射件制造方法,其至少包含: 将一聚合物与一高压气体或超临界流体在一押出 机(extruder)中混合成为均一相(homogeneous single-phase) 之混合物,其中该聚合物系由聚烯烃、聚烯烃之共 聚物、环烯烃、环烯烃之共聚物、聚苯乙烯、聚 苯乙烯之共聚物、压克力系树脂、聚碳酸酯及其 混合物所组成之族群中选出;以及 将该均一相混合物经由一模头(die)押出形成一押 出物(extrudate),该押出物包含具有微细孔洞之聚合 物发泡材料,该微细孔洞之平均孔径不大于200微米 。 2.如申请专利范围第1项所述之光反射件制造方法, 其中该高压气体系由二氧化碳、氮气、碳氢化合 物、氟氯碳化合物及其混合物所组成之族群中选 出。 3.如申请专利范围第1项所述之光反射件制造方法, 其中该超临界流体系为二氧化碳、氮气及其混合 物所组成之超临界流体。 4.如申请专利范围第1项所述之光反射件制造方法, 其另包含利用具有微小图案之模具压印该押出物, 使该押出物之表面具有微结构。 5.如申请专利范围第1项所述之光反射件制造方法, 其中该模头系为一平板状模头(sheet die)使得该押 出物系为一板材。 6.如申请专利范围第1项所述之光反射件制造方法, 其中该模头系为一管状或圆环状模头使得该押出 物系为一条材,并且该方法另包含编织该条材成为 一网状材之步骤。 7.如申请专利范围第6项所述之光反射件制造方法, 其另包含利用具有微小图案之模具压印该网状材, 使该网状材之表面具有微结构。 8.一种光反射件制造方法,其至少包含: 将具有微细孔洞之聚合物发泡粒子,施以一热压合 步骤而制得该光反射件, 其中该微细孔洞之平均孔径不大于200微米,且该聚 合物系由聚烯烃、聚烯烃之共聚物、环烯烃、环 烯烃之共聚物、聚苯乙烯、聚苯乙烯之共聚物、 压克力系树脂、聚碳酸酯及其混合物所组成之族 群中选出。 9.如申请专利范围第8项所述之光反射件制造方法, 其中该具有微细孔洞之聚合物发泡粒子系利用下 列步骤制成: 将该聚合物与一高压气体或超临界流体在一押出 机中混合成为均一相之混合物;以及 将该均一相混合物经由一模头押出并且造粒形成 该具有微细孔洞之聚合物发泡粒子。 10.如申请专利范围第9项所述之光反射件制造方法 ,其中该高压气体系由二氧化碳、氮气、碳氢化合 物、氟氯碳化合物及其混合物所组成之族群中选 出。 11.如申请专利范围第9项所述之光反射件制造方法 ,其中该超临界流体系为二氧化碳、氮气及其混合 物所组成之超临界流体。 12.如申请专利范围第8项所述之光反射件制造方法 ,其中该具有微细孔洞之聚合物发泡粒子系利用下 列步骤制成: 将该聚合物押出造粒成为粒子; 将该聚合物粒子与一高压气体或超临界流体置于 一容器中;以及 降低该容器中的压力而制得该具有微细孔洞之聚 合物发泡粒子。 13.如申请专利范围第8项所述之光反射件制造方法 ,其另包含利用具有微小图案之模具压印该光反射 件,使该光反射件之表面具有微结构。 |
