发明名称 |
一种涂有高反射复合膜的陶瓷聚光腔的制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种镀膜陶瓷聚光腔的制造方法。一种涂有高反射复合膜的陶瓷聚光腔的制造方法,其特征是包括如下步骤:1).制造多孔Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>陶瓷聚光腔基体,以重量百分比为70-80%Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>、10-20%苏州土和2-10%烧结助剂配料,采用热压铸成型,修坯,排蜡,烧成;2).制备Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>-SiO<SUB>2</SUB>-TiO<SUB>2</SUB>-ZrO<SUB>2</SUB>复合溶胶,先制异丙醇铝水溶液,再加入SiO<SUB>2</SUB>、TiO<SUB>2</SUB>和ZrO<SUB>2</SUB>溶胶;滴加硝酸,在85-95℃恒温水浴回流6-12h即得;3).涂覆高反射复合膜,将Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>陶瓷聚光腔基体浸溶胶,次数为3-8次,烧成,即得到涂有高反射复合膜的陶瓷聚光腔。本发明制造的产品具有防污性能好、反射率高的特点。 |
申请公布号 |
CN1296327C |
申请公布日期 |
2007.01.24 |
申请号 |
CN200410061065.3 |
申请日期 |
2004.11.09 |
申请人 |
武汉理工大学 |
发明人 |
徐晓虹;吴建锋 |
分类号 |
C04B41/86(2006.01);H01S3/08(2006.01);C04B35/622(2006.01) |
主分类号 |
C04B41/86(2006.01) |
代理机构 |
湖北武汉永嘉专利代理有限公司 |
代理人 |
唐万荣 |
主权项 |
1.一种涂有高反射复合膜的陶瓷聚光腔的制造方法,其特征是包括如下步骤:1).制造多孔Al2O3陶瓷聚光腔基体,其步骤为:a).以重量百分比为70~80%Al2O3、10~20%苏州土和2~10%烧结助剂配料,其中烧结助剂为TiO2或MgO,在球磨机中球磨成混合料,过250筛,在烘箱中烘干,烘干时间为24~30h,烘干温度为100℃;b).在烘干后的料中再加占混合料重量的35~45%石蜡和8~10%油酸,加热搅拌,加热温度为60-85℃;c).将加热搅拌后的料在热压注成型机中成型,脱模修坯;d).修坯后坯体在电炉中1100~1200℃排蜡60~80小时,再送入在1400℃~1450℃的高温炉中烧成多孔Al2O3陶瓷聚光腔基体;2).制备Al2O3-SiO2-TiO2-ZrO2复合溶胶:采用分步水解法,a.制备SiO2溶胶:按体积比为:正硅酸乙酯∶C2H5OH∶H2O∶HNO3=1∶5∶3∶0.02~0.05,量取正硅酸乙酯、乙醇、水和硝酸,将正硅酸乙酯溶于乙醇中,一边滴加1mol/l硝酸和水,一边搅拌,整个过程中应一直保持液体为透明清澈状,再搅拌2~4h即制得澄清的SiO2溶胶;b.制备TiO2溶胶:按体积比为:钛酸丁酯∶无水乙醇∶H2O∶HNO3=1∶26.5∶1∶0.02~0.05,准确称取钛酸丁酯、无水乙醇、水和硝酸,将无水乙醇置于一烧杯中搅拌,然后将钛酸丁酯缓慢地加入此烧杯中,2~3h之后一边滴加1mol/l硝酸和水,一边搅拌,整个过程中应一直保持液体为透明清澈状,再搅拌0.5~1h后得到澄清的TiO2溶胶;c.制备ZrO2溶胶:按体积比为:ZrOCl2·8H2O∶C2H5OH∶H2O∶HNO3=1∶3.5∶1∶0.02~0.05,准确称取氧氯化锆、乙醇、水和硝酸,将氧氯化锆加入到乙醇溶液中,一边滴加1mol/l硝酸和水,一边搅拌,整个过程中应一直保持液体为透明清澈状,再搅拌8~9h后得到澄清的ZrO2溶胶;d.将蒸馏水在三口烧瓶中加热到85~95℃,然后将异丙醇铝在85~95℃水中水解,按体积比H2O/Al(OC3H7)=120加入异丙醇铝制成异丙醇铝水溶液,一边搅拌,一边加入SiO2溶胶、TiO2溶胶和ZrO2溶胶,上面四者的体积比为:异丙醇铝水溶液∶SiO2溶胶∶TiO2溶胶∶ZrO2溶胶=1~4∶1~4∶1~4∶1;再按体积比异丙醇铝水溶液∶硝酸=1∶0.02~0.08,加入1mol/l硝酸,控制pH为1.5~3,最后在85~95℃恒温水浴回流6~12h,即得到无色、透明的Al2O3-SiO2-TiO2-ZrO2复合溶胶;3).多孔Al2O3陶瓷聚光腔基体涂覆高反射复合膜:用超声波清洗多孔Al2O3陶瓷聚光腔基体,将多孔Al2O3陶瓷聚光腔基体浸入Al2O3-SiO2-TiO2-ZrO2复合溶胶中,浸复合溶胶次数为3~8次,在空气中干燥后,置于电炉中以850~950℃保温1.5~2h,在电炉中自然冷却后,即得到涂有高反射复合膜的陶瓷聚光腔。 |
地址 |
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