发明名称 制造棘轮之方法
摘要 一种制造棘轮之方法,包含以下步骤:制备棘轮之成品之蜡模;将该等蜡模彼此上下推叠以形成一树状蜡组;藉由将该树状蜡组浸渍在一浆液中且然后将该浆液乾化来形成一壳体;当熔化的金属凝固时将该壳体打破,以获得该棘轮之铸制零件;抛光及清洗该铸制零件;以一CNC车床机器加工该铸制零件而在该铸制零件的各别侧壁上形成两环状凹沟,以构成环状半成品;以及藉由铣磨来加工处理该半成品以在该半成品之各别侧壁上形成复数齿而藉以将其制成成品。
申请公布号 TWI271276 申请公布日期 2007.01.21
申请号 TW093126740 申请日期 2004.09.03
申请人 利益得股份有限公司 发明人 凌万权;端木宪忠
分类号 B25B13/46(2006.01);B22D23/00(2006.01);B22F5/08(2006.01);B21K1/30(2006.01) 主分类号 B25B13/46(2006.01)
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路201号7楼
主权项 1.一种制造棘轮之方法,包含以下步骤: (1)准备一由一上模部及一下模部所构成之主模, 其中该上模部具有复数个柱,每一柱皆具有一侧壁 ,该侧壁之形状与一棘轮之一成品之一驱动凹口的 形状互补,该下模部具有复数个圆形凹穴,该等柱 被设计成可插入该下模部上相对应之各圆形凹穴; (2)将该上、下模部组合在一起而形成一浇蜡空间, 该浇蜡空间包含复数个由该等圆形凹穴及该等柱 所封闭的环状浇注凹穴,使得每一环状浇注凹穴可 产生该棘轮之一铸制零件; (3)将熔化的蜡注射至该浇注凹穴中以形成一蜡模; (4)在熔化的蜡凝固之后,将上、下模部分开以形成 一完成蜡模; (5)藉由将依照上述步骤制成之蜡模彼此上下堆叠 来形成一树状蜡组; (6)藉由将该树状蜡组浸渍在一浆液中、再使其乾 燥,以形成一壳体; (7)藉由加热来将该树状蜡组去蜡,以使树状蜡组处 形成一空穴; (8)将熔融金属浇注至由该树状蜡组所留下之空穴 中,并使熔融金属凝固;及 (9)破坏该壳体以形成该棘轮的铸制零件。 2.如申请专利范围第1项之制造棘轮的方法,其进一 步包含以下步骤: (10)抛光及清洗该铸制零件; (11)以一CNC车床机器加工该铸制零件,使各铸制零 件之侧壁上形成两环状凹沟,而成为环状半成品; (12)藉由对各该半成品铣削以在其侧壁上形成复数 齿部,使半成品成为成品。 3.一种制造棘轮之方法,包含以下步骤: (1)准备一由上模部及下模部所组成之主模, 其中该上模部具有复数个柱,每一柱皆具有一侧壁 ,该侧壁之形状与一棘轮成品之一驱动凹口的形状 互补,该下模部具有复数个圆形凹穴,该等柱系设 计成可插入该下模部上相对应之各圆形凹穴; (2)将该上及下模部组合在一起以形成一模塑凹穴, 该模塑凹穴包含由该等圆形凹穴及该等柱所构成 之复数个产品凹穴; (3)在热及压力作用下,利用挤压机将一由细金属粉 末及一黏结剂组合成之混合物混炼成一熔融的馈 料混合物; (4)藉由将该混炼的馈料混合物射入该模塑凹穴以 在在压力作用下形成一生胚; (5)在该生胚冷却之后,藉由将两模部相互分开以形 成具有一所需形状之铸制零件; (6)将该铸制零件进行脱脂;及 (7)将该铸制零件进行烧结。 4.一种制造棘轮之方法,其包含以下步骤: (1)将具有一均匀密度之金属粉末充填至一压模的 模塑凹穴中; (2)利用一成形机之一上压部及一下压部所产生之 压力,将该金属粉末轴向压挤以形成一生胚; (3)藉由将该上压部移开以使该生胚自该压模中取 出; (4)以烧结对该生胚进行热处理; (5)藉由对该生胚之侧壁提供两环状凹沟,以形成一 环状半成品;及 (6)藉由在该半成品之侧壁上形成复数齿部,以制成 一成品。 5.一种制造棘轮之方法,包含以下步骤: (1)以热锻或冷锻完成一具有一贯穿孔之圆柱形锻 胚,该贯穿孔是由在一锻模中预先形成之相互连通 凹口所构成; (2)提供一设有若干齿之拉刀; (3)将该锻胚切削成一在侧壁上具有两环状凹沟之 工件; (4)藉由操作该拉刀使其沿该贯穿孔穿过该工件,以 形成一具有一驱动凹口之半成品,该驱动凹口之形 状因此与该拉刀之齿之形状互补;及 (5)藉由将该半成品铣削,以形成一具有复数齿部之 侧壁之成品。 6.一种制造棘轮的方法,包含以下步骤: (1)藉由热锻或冷锻完成一具有一贯穿孔之圆柱形 锻胚,该贯穿孔是由在一锻模中预先形成之相互连 通凹口所构成; (2)提供一于其上具有若干齿之拉刀; (3)藉由操作该拉刀使其沿该贯穿孔穿过该工件,而 将该贯穿孔塑形成一具有所需形状之驱动凹口; (4)藉由对该锻胚切削以形成一具有一侧壁及位于 该侧壁上之两环状凹沟之半成品;及 (5)藉由对该半成品铣削,来形成一在侧壁上具有复 数齿部之一成品。 7.一种制造棘轮之方法,包含以下步骤: (1)藉由热锻或冷锻完成一具有一贯穿孔之圆柱形 锻胚,该贯穿孔是由在一锻模中预先形成之相互连 通凹口所构成; (2)将该锻胚切削成一具有一侧壁、及位于侧臂之 两环状凹沟之工件; (3)藉由对该工件之贯穿孔冲压以形成一半成品,以 使该半成品具有一所需形状之驱动凹口; (4)藉由对该半成品铣削,来形成一在侧壁上具有复 数齿部之一成品。 8.一种制造棘轮之方法,包含以下步骤: (1)藉由热锻或冷锻完成一具有一贯穿孔之圆柱形 锻胚,该贯穿孔是由在一锻模中预先形成之相互连 通凹口所构成; (2)藉由对该工件之贯穿孔冲压,以将该贯穿孔塑形 成一具有一所需形状之驱动凹部; (3)藉由对该锻胚切削,以形成一具有一侧壁及形成 在该侧壁上之两环状凹沟的半成品;及 (4)藉由对该半成品铣削,以形成一在侧壁上具有复 数齿之成品。 图式简单说明: 图1A至1K为以脱蜡铸造法来制造棘轮之示意图; 图2A至2F为以粉末射出成形法来制造棘轮之示意图 ; 图3A至3I为以一粉末冶金法来制造棘轮之示意图; 图4A至4E为以拉刀拉孔法来制造棘轮之示意图;及 图5A至5E为以冲切法来制造棘轮之示意图。
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