一步法制备多段收缩聚酯纤维的方法

摘要

本发明提供了一种一步法制备多段收缩聚酯纤维的方法。它以对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和乙氧基化双酚A为主要反应原料，制备特性粘度约0.67～0.695、熔点220℃～235℃的共聚酯，共聚酯经结晶、干燥、螺杆挤出，采用低速纺丝、低温高倍率拉伸工艺，制备得到多段收缩共聚酯纤维，其沸水收缩率≥35％、起始收缩温度≥75℃，具有良好的耐碱性能，并且，经沸水收缩处理后的纤维在160℃下松弛热处理，纤维仍会再收缩3.5％左右。该纤维可以作为并股丝，用于制备附加值高、风格特殊的织物。

主权项

1.一步法制备多段收缩聚酯纤维的方法，包括以下步骤：①共聚酯改性切片的制备——以对苯二甲酸和间苯二甲酸为二元酸，间苯二甲酸的摩尔用量占二元酸摩尔总用量的10～15％，以乙二醇和乙氧基化双酚A为二元醇，乙二醇与二元酸的摩尔总量之比为1.15∶1～1.8∶1，乙氧基化双酚A的用量占二元酸摩尔总用量的3～5％；上述二元酸、二元醇以及催化剂配制成浆料，在常压～0.25MPa表压、230℃～280℃条件下进行酯化反应，当酯化率达到95％以后，将酯化反应物在真空度为0.0～-0.99MPa、温度285℃～290℃条件下进行缩聚反应，制备得到特性粘度为0.62～0.68的共聚酯改性切片；②共聚酯改性切片的纺丝——上述共聚酯改性切片先在100℃～130℃温度下预结晶30～40分钟，再在100℃～130℃、露点低于-70℃的干燥空气填料塔中干燥16～20小时，得到含水率40～60ppm的干切片，然后在200℃～290℃温度下经螺杆挤出机熔融挤压，熔体在260℃～285℃熔融纺丝，经过卷绕牵伸工序，制得多段收缩聚酯纤维。