| 发明名称 | 具有优良应变时效硬化特性的钢板的制造方法 | ||
| 摘要 | 一种具有优良的冲压成形性和ΔTS为80MPa或以上的优良应变时效硬化特性的冷轧钢板的制造方法，其特征为在将具有以质量％计的下述组成：C：0.15％或以下、 Si：2.0％或以下、Mn：3.0％或以下、 P：0.1％或以下、S：0.02％或以下、 Al：0.1％或以下、N：0.02％或以下、 Cu：＞1.0％且≤3.0％，的钢板坯作为坯料，依次进行对该坯料进行热轧将其制成热轧板的热轧步骤、对该热轧板进行冷轧将其制成冷轧板的冷轧步骤、对该冷轧板进行再结晶退火将其制成冷轧退火板的再结晶退火步骤的冷轧钢板制造方法中，所述再结晶退火在Ac<SUB>1</SUB>转变点-Ac<SUB>3</SUB>转变点的温度范围内的铁素体+奥氏体的双相区域内进行。 | ||
| 申请公布号 | CN1295353C | 申请公布日期 | 2007.01.17 |
| 申请号 | CN200310101596.6 | 申请日期 | 2001.03.30 |
| 申请人 | 川崎制铁株式会社 | 发明人 | 松冈才二;清水哲雄;坂田敬;古君修 |
| 分类号 | C21D8/04(2006.01);C22C38/00(2006.01) | 主分类号 | C21D8/04(2006.01) |
| 代理机构 | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人 | 孟凡宏 |
| 主权项 | 1.一种ΔTS为80MPa或以上的冷轧钢板的制造方法，其特征为在将具有以质量％计的下述组成：C：0.15％或以下、 Si：0.88％或以下、Mn：3.0％或以下、 P：0.1％或以下、S：0.02％或以下、 Al：0.1％或以下、N：0.02％或以下、 Cu：＞1.0％且≤3.0％，并进一步含有选自下述A组-C组的至少一组：A组：Ni：0.42％-2.0％、B组：Cr、Mo中的一种或两种，合计为0.05％-2.0％、C组：Nb、Ti、V中的一种或多种，合计为0.01％-0.2％、其余部分为铁和不可避免的杂质，的钢板坯作为坯料，依次进行对该坯料进行加热温度为900-1300℃、精轧终止温度为700℃或以上、卷取温度为200-800℃的热轧将其制成热轧板的热轧步骤、对该热轧板进行冷轧将其制成冷轧板的冷轧步骤、对该冷轧板进行再结晶退火将其制成冷轧退火板的再结晶退火步骤的冷轧钢板制造方法中，所述再结晶退火在Ac1转变点-Ac3 转变点的温度范围内的铁素体+奥氏体的双相区域内进行。 | ||
| 地址 | 日本兵库县神户市 | ||