| 主权项 |
1.一种高尔夫球杆之杆身,固定结合在一球头上,该 高尔夫球杆之杆身包含: 一素杆体,呈长杆状并为非金属材质所制成; 一基础漆膜层组,具有一平整地涂覆于该素杆体表 面上的底漆膜层; 一金属亮彩膜层组,具有一镀覆于该基础漆膜层组 上并可透光且呈现出多层次色彩的多色膜层,该多 色膜层是为金属材质与氮氧碳氢气体共同反应化 合之亮彩陶瓷材质所制成;以及 一保护膜层,呈透明状并包覆于该金属亮彩膜层组 之多色膜层的表面上。 2.依据申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆之杆 身,其中,该基础漆膜层组更具有一涂覆于该底漆 膜层表面上的亮漆膜层,以提高该底漆膜层的平整 度与亮度。 3.依据申请专利范围第2项所述之高尔夫球杆之杆 身,其中,该金属亮彩膜层组更具有一镀覆于该基 础漆膜层组之亮漆膜层表面上并位于该多色膜层 的下方且不透光的反光膜层,用于反射光线以增加 明亮度。 4.依据申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆之杆 身,其中,该金属亮彩膜层组之多色膜层中所使用 的金属材质是选自下列其中之一材质:钛、铬、铁 、镍、锆、铝,及上述金属材质之合金。 5.依据申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆之杆 身,其中,该金属亮彩膜层组之多色膜层所使用的 氮氧碳氢气体是使用氮气、氧气、甲烷之混合气 体。 6.依据申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆之杆 身,其中,该金属亮彩膜层组之多色膜层所使用的 氮氧碳氢气体是使用氮气、氧气、乙炔之混合气 体。 7.依据申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆之杆 身,其中,该金属亮彩膜层组之多色膜层的厚度是 介于0.1 ~ 1微米之间。 8.依据申请专利范围第1项所述之高尔夫球杆之杆 身,其中,该素杆体的材质是选自下列其中之一:碳 纤维、工程塑胶,及高分子材料。 9.依据申请专利范围第3项所述高尔夫球杆之杆身, 其中,该反光膜层之金属材质是选自下列材质其中 之一:钛、铝、铬、锆、镍、铁,及上述金属材质 之合金。 10.一种高尔夫球杆之杆身的表面涂装方法,依序包 含下列步骤: 一备制步骤,备制一长杆状且为非金属材质之素杆 体,并对该素杆体进行研磨与抛光; 一基础漆涂覆步骤,于该素杆体表面上涂覆一基础 漆膜层组并使之乾燥硬化,该基础漆涂覆步骤具有 一底漆涂覆步骤,该基础漆膜层组具有一底漆膜层 ,该底漆涂覆步骤是将底漆涂覆于该素杆体的表面 上,以形成该底漆膜层; 一金属亮彩镀膜步骤,在该基础漆膜层组上沉积一 可呈现出多层次色彩的金属亮彩膜层组,该金属亮 彩膜层组具有一以金属材质与含氮氧碳氢气体化 合而成并可呈现出多层次色彩之可透光的多色膜 层,该金属亮彩镀膜步骤具有一多色镀膜步骤,该 多色镀膜步骤是以真空磁控溅射方法将该多色膜 层镀覆形成于该基础漆膜层组上;及 一保护膜层涂覆步骤,在该金属亮彩膜层的表面上 涂覆透明的保护漆,以形成一可保护该金属亮彩膜 层的保护膜层。 11.依据申请专利范围第10项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,其中,该基础漆涂覆步骤更具 有一亮漆涂覆步骤,该基础漆膜层组更具有一亮漆 膜层,该亮漆涂覆步骤是将保护漆涂覆于该底漆膜 层的表面上并使之乾燥硬化,以形成该亮漆膜层, 增加该基础漆膜层组的平整度与亮度。 12.依据申请专利范围第11项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,其中,该金属亮彩镀膜步骤更 具有一反光镀膜步骤,该金属亮彩膜层组更具有一 呈不透光而可将光线反射的反光膜层,该反光镀膜 步骤是以真空磁控溅镀方式,将该反光膜层镀覆于 该基础漆膜层组的亮漆膜层表面上并位于该多色 膜层的下方。 13.依据申请专利范围第10项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,在该金属亮彩镀膜步骤中,所 使用的金属材质是选自下列其中之一材质:钛、铬 、铁、镍、锆、铝,及上述金属材质之合金。 14.依据申请专利范围第10项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,其中,在该金属亮彩镀膜步骤 中,所使用的氮氧碳氢气体是氮气、氧气、甲烷之 混合气体。 15.依据申请专利范围第10项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,其中,在该金属亮彩镀膜步骤 中,所使用的氮氧碳氢气体是氮气、氧气、乙炔之 混合气体。 16.依据申请专利范围第10项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,在该备制步骤中,该素杆体的 材质是选自下列其中之一:碳纤维、工程塑胶,及 高分子材料。 17.依据申请专利范围第10项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,在该金属亮彩镀膜步骤中,进 行真空磁控溅射时,是将该素杆体上的底漆膜层温 度控制在150℃以下,以防止其软化变形。 18.依据申请专利范围第11项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,在该基础漆涂覆步骤之底漆涂 覆步骤与亮漆涂覆步骤中,是利用高温烘烤方式, 分别使底漆及保护漆乾燥硬化。 19.依据申请专利范围第11项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,其中,在该基础漆涂覆步骤之 底漆涂覆步骤与亮漆涂覆步骤中,是利用紫外线照 射方式,分别使底漆及保护漆乾燥硬化。 20.依据申请专利范围第10项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,其中,在该保护膜涂覆步骤中, 是利用紫外线照射方式,使保护漆乾燥硬化。 21.依据申请专利范围第10项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,其中,在该保护膜涂覆步骤中, 是利用高温烘乾方式,使保护漆乾燥硬化。 22.依据申请专利范围第10项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,在该金属亮彩镀膜步骤中,所 形成的多色膜层的厚度在0.1~1微米之间。 23.依据申请专利范围第10项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,在该备制步骤中,更对该素杆 体进行防蚀处理。 24.依据申请专利范围第12项所述高尔夫球杆之杆 身的表面涂装方法,在该反光镀膜步骤中所使用的 金属材质是选自下列其中之一材质:钛、铬、铁、 镍、锆、铝,及上述金属材质之合金。 图式简单说明: 图1是一流程图,说明中国台湾发明专利申请案第 92107956号「高尔夫球杆之涂层及其涂装方法」; 图2是一立体图,说明本发明高尔夫球杆之杆身的 较佳实施例,是与一球头结合在一起; 图3是一剖面图,说明该较佳实施例之表面涂装构 造; 图4是一流程图,说明本发明高尔夫球杆之杆身的 表面涂装方法的较佳实施例; 图5是一作动示意图,说明该较佳实施例是利用一 真空磁控溅射设备,对多数根球杆半成品进行磁控 溅射作业; 图6俯视示意图,说明该真空磁控溅射设备对所述 球杆半成品进行溅镀一反光膜层;及 图7是一俯视示意图,说明该真空磁控溅射设备对 已镀覆该反光膜层的球杆半成品进行溅镀一多色 膜层。 |
