发明名称 |
一种矿物原料烧结工艺 |
摘要 |
一种矿物原料烧结工艺,烧结矿的筛分工序为两段筛分工艺,第一段筛分分级粒度为筛上≥12mm,作为成品送往高炉,筛下<12mm粒级的烧结矿送入第二段筛分,筛上<12~≥5mm的部分烧结矿作为铺底料,其余部分作为小成品送往高炉,筛下0~<5mm作为返矿返回烧结,循环利用;烧结机箅条间隙为4mm。采用本发明,能节省工程建设投资,减少设备数量,使设备产生的故障率降低,从而提高筛分系统的作业率。12~20mm粒度范围的烧结矿既是最佳的烧结机铺底料,也是高炉的最佳原料,还能提高烧结矿的平均粒度和烧结矿的均匀性,改善高炉透气性,使高炉进一步节能。同时,减少了筛分作业的产尘点,有利于环境保护。 |
申请公布号 |
CN1891837A |
申请公布日期 |
2007.01.10 |
申请号 |
CN200510031791.5 |
申请日期 |
2005.07.04 |
申请人 |
中冶长天国际工程有限责任公司 |
发明人 |
陈乙元;邓志宏;吴利玲;谭克强;周宏;张庆;吴革雄 |
分类号 |
C22B1/16(2006.01) |
主分类号 |
C22B1/16(2006.01) |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
1、一种矿物原料烧结工艺,其特征是:烧结矿的筛分工序为两段筛分工艺,第一段筛分分级粒度为筛上≥12mm,作为成品送往高炉,筛下<12mm粒级的烧结矿送入第二段筛分,筛上<12~≥5mm的部分烧结矿作为铺底料,其余部分作为小成品送往高炉,筛下0~<5mm作为返矿返回烧结,循环利用;烧结机篦条间隙为4mm。 |
地址 |
410007湖南省长沙市劳动中路1号 |