用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼钢的方法

摘要

本发明涉及一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼钢的方法，该方法包括以下工艺步骤：1.炼钢：a)在转炉中，先加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰块，再加入废钢铁炉料，炉顶吹蒸汽，炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉的气、粉混合物，吹炼20～30分钟，温度升高至1650～1680℃，制成钢水，出钢水进入钢水包内，钢水出量为转炉内钢水总量的70％～90％；b)在转炉内继续加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石，再加入废钢铁炉料，重复步骤一a)过程，2.铸锭或铸坯：将步骤一得钢水浇铸成钢锭或钢坯。

主权项

1、一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼钢的方法，其特征在于：它是以废钢铁炉料为主料，配以无烟煤块或石墨煤块作增碳剂、锰矿石作碳稳定剂、石灰块作造渣料，采用转炉顶吹蒸汽，炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉，熔炼成钢，该方法包括以下工艺步骤：步骤一、炼钢a)在转炉中，先加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰块，再加入废钢铁炉料，炉顶吹蒸汽，炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉的气、粉混合物，吹炼20～30分钟，温度升高至1650～1680℃，制成钢水，出钢水进入钢水包内，钢水出量为转炉内钢水总量的70％～90％；其中：转炉中各组份的投料重量份为：废钢铁炉料80～100份无烟煤块或石墨煤块5～8份锰矿石5～8份石灰块5～7份无烟煤粉10～15份，其中废钢铁炉料分二次加入，第一次加20～30份，等转炉内废钢铁炉料熔融后再加余下部分，b)在转炉内继续加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石，再加入废钢铁炉料，重复步骤一a)过程，步骤二、铸锭或铸坯将步骤一得钢水浇铸成钢锭或钢坯。