发明名称 |
金属圆环链自动编结方法及编结装置 |
摘要 |
金属圆环链自动编结方法及编结装置,涉及金属加工技术。所述方法为毛坯棒料自动送入液压弯链机构,被机械手夹持,通过左右弯链滚轮的分别作用,毛坯棒料按照芯模的形状,自动一次弯成圆环链,然后上下芯模分开,由机械手将弯好的链环从芯模中取出,旋转90°后再放入芯模,以使下一根毛坯棒料进入弯链机构和上一个弯好的圆环链中,继续自动重复弯链。所述装置包括可左右各旋转90°,上下摆动和前进后退的机械手;可闭合或分开的上下芯模;液压弯链机构包括弯链主油缸和左右弯链油缸。本发明具有生产效率高,产品质量稳定,自动化程度高,生产过程安全可靠的特点。将取代国内现有的落后传统生产方法和装置。 |
申请公布号 |
CN1291806C |
申请公布日期 |
2006.12.27 |
申请号 |
CN200510039126.0 |
申请日期 |
2005.04.26 |
申请人 |
王洪军 |
发明人 |
王洪军 |
分类号 |
B21L1/02(2006.01) |
主分类号 |
B21L1/02(2006.01) |
代理机构 |
无锡市大为专利商标事务所 |
代理人 |
曹祖良 |
主权项 |
1、一种金属圆环链自动编结方法,其特征在于,a、定位:机械手(1)伸出,其手指(4)将已经进入工位的毛坯棒料(8)夹住;b、第一次成型:主弯链机构拉动毛坯棒料(8)的两端,使毛坯棒料(8)的两端绕芯模弯曲成U形棒料(18);c、第二次成型:左侧弯链机构推动U形棒料(18)的左端,使左端进一步绕芯模弯曲至与U形棒料(18)的底部(19)平行;d、第三次成型:右侧弯链机构推动U形棒料(18)的右端,同时使左侧弯链机构复位,使右端进一步绕芯模弯曲至与U形棒料(18)的底部(19)平行,并使U形棒料(18)的左右两端相对,形成链环(20),然后右侧弯链机构复位;e、取链环:芯模中的上芯模(6)与下芯模(7)相互上下分离,机械手(1)的手指(4)带动链环(20)向上摆动,再向后退回,将链环(20)从芯模中取出;f、翻转链环:上芯模(6)与下芯模(7)闭合,机械手(1)向下摆动,同时绕其轴线旋转90°,使链环(20)成垂直状,并使该链环(20)的开口方向与隔开一个的链环的开口方向相同,再向前送进,将链环(20)垂直送入闭合的芯模凹槽中,等待下一个毛坯棒料(8)送入;然后,g、回转复位:机械手(1)的手指(4)松开,并退回,再反方向旋转90°复位;完成一个工作循环。 |
地址 |
214072江苏省无锡市滨湖区蠡园经贸路16号福克斯流体控制系统公司 |