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1.一种用于钛及钛合金精密铸造的氮化硼陶瓷型壳的制备方法，其特征在于具有以下的工艺过程和步骤：a.涂料的制备：在磨细的、过325目筛的耐高温化合物粉料中加入粘结剂，并用搅拌器不断搅拌；加入水或有机溶剂作为稀释剂，控制涂料浆的粘度为10～40S；耐高温化合物为氧化硼或氮化硼与氧化钇、氧化锆、氧化钛、氮化钛、氧化铝中的任一种组成的混合物；粘结剂为二醋酸锆、碳酸锆按、硅溶胶、钇溶胶中的任一种；耐高温化合物材料与粘结剂的重量配比为1∶1～3∶1；b.型壳的制备：将蜡模浸入上述配制好的涂料浆中，稍待片刻，让涂料均匀地涂挂在蜡模上后，进行撤砂，即将氮化硼干粉均匀地撤在涂挂了涂料的蜡模上、撤砂过程1～2次：然后再进行背层涂料；背层涂料所用的粘结剂为硅酸乙脂或硅溶胶，所用的填料为莫来石细粉，将该背层涂料浆料覆于上述涂层蜡模的外层，随后再用较粗的莫来石粉粒进行撒砂；背层涂料按此操作重复3～5次；最终形成涂层的总厚度为3～10mm；c.将上述具有多层涂层的蜡模进行干燥，待干燥硬化后，脱除蜡模，形成型壳；d.将脱除蜡模的型壳放入烧结炉中在含氮气氛下焙烧，焙烧温度为900～1100℃，烧结1～2小时后，保温于300℃ 1～2小时，随后随炉冷却至室温，最终制成用于钛及钛合金精密铸造的氮化硼陶瓷型壳。 |
