电动机转子的制造工艺

摘要

一种电动机转子的注射工艺，所述转子包括：叠片叠(10)，具有中心轴向孔(11)和多个轴向通道(12)；以及铝罩壳(30)，形成上端环(31)和下端环(32)，靠多个杆(33)熔融在轴向通道(12)里互相连接。该工艺包括的步骤有：在中心轴向孔(11)的上端部分安装冲压销(40)，其具有加宽头部(41)反向坐在叠片叠(10)的上端叠片上；加热叠片叠，以及模具(20)的上模腔(21)和下模腔(22)；在模具(20)内部定位叠片叠(10)；旋转模具(20)并通过入口通道(23)在其中浇注金属；从模具(20)中移出具有已成形的罩壳(30)的转子(R)并包括覆盖冲压销(40)的上部板(35)；以及轴向拔出冲压销(40)，以在中心破坏上部板(35)，使其变换成罩壳(30)的上端环(31)。

主权项

1.一种电动机转子注射成形工艺，所述转子包括：一叠片叠(10)，它设有一中心轴向孔(11)和多个轴向通道(12)；以及由熔融金属构成的罩壳(30)，该罩壳形成有一上端环(31)和一下端环(32)，它们分别抵靠在叠片叠(10)的上下端叠片上，并且通过熔融在轴向通道(12)中的多个杆(33)在单个部件中相互连接，其特征在于该工艺包括以下步骤：-用相应的型芯(25)填充中心轴向孔(11)的下端；在中心轴向孔(11)的上端部分处安装一冲压销(40)，它具有安放在叠片叠(10)的上端叠片上的加宽头部(41)，并且呈现出具有与罩壳(30)的上端环(31)的中央开口的径向横截面一致的径向横截面的圆形轮廓；-在低于所要注入的金属的熔融温度的第一温度下加热该叠片叠；-在所述第一温度下加热将要靠近该叠片叠(10)的上端叠片设置的模具(20)的上模腔(21)，并且在明显低于第一温度的第二温度下加热要靠近叠片叠(10)的下端叠片设置的模具(20)的下模腔(22)；-将其纵向轴线垂直设置的叠片叠(10)设置在模具(20)内；-旋转模具(20)并通过入口通道(23)将金属浇注在其中，以便填充下模腔(22)、轴向通道(12)和上模腔(21)；-使得金属凝固，使模具(20)停止，并将它打开以从其内部取出转子和型芯(25)，同时罩壳(30)已经成形并包括下端环(32)，杆(33)，和覆盖冲压销(40)的上部板(35)；-轴向抽出冲压销(40)，以便在中央断开上部板(35)，从而使其转变成罩壳(30)的上端环(31)。