发明名称 用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法
摘要 本发明涉及一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法,包括以下工艺步骤:a)在转炉中,先加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉,吹炼20~30分钟,温度升高至1450~1500℃,制成铁水,出铁水进入铁水包内,铁水出量为转炉内铁水总量的70%~90%;b)在转炉内继续加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,重复步骤一a)过程。本发明投资量小、能耗低。
申请公布号 CN1876850A 申请公布日期 2006.12.13
申请号 CN200610088265.7 申请日期 2006.07.05
申请人 徐建明 发明人 徐建明
分类号 C21C5/28(2006.01);C21C5/30(2006.01);C22B7/00(2006.01) 主分类号 C21C5/28(2006.01)
代理机构 江阴市同盛专利事务所 代理人 唐纫兰
主权项 1、一种用废钢铁炉料利用转炉吹蒸汽直接炼铁的方法,其特征在于:它是以废钢铁炉料为主料,配以无烟煤块或石墨煤块作增碳剂、锰矿石作碳稳定剂、石灰石作造渣料,采用转炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉,熔炼成铁,该方法包括以下工艺步骤:a)在转炉中,先加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,炉顶吹蒸汽,炉侧或炉底吹蒸汽或氮气和无烟煤粉的气、粉混合物,吹炼20~30分钟,温度升高至1450~1500℃,制成铁水,出铁水进入铁水包内,铁水出量为转炉内铁水总量的70%~90%;其中:转炉中各组份的投料重量份为:废钢铁炉料80~100份无烟煤块或石墨煤块5~8份锰矿石5~8份石灰石5~7份无烟煤粉15~20份,其中废钢铁炉料分二次加入,第一次加20~30份,等转炉内废钢铁炉料熔融后再加余下部分,b)在转炉内继续加入无烟煤块或石墨煤块、锰矿石和石灰石,再加入废钢铁炉料,重复步骤一a)过程。
地址 214432江苏省江阴市澄江镇澄南新村十方奄路66号