铝电解槽向低温电解过渡的生产方法

摘要

本发明涉及一种铝电解生产技术，具体地说是涉及一种铝电解槽和低温电解过渡的生产方法。本发明生产方法包括以下步骤：a)调整电解质成分降低初晶温度步骤；b)电解槽设定电压控制步骤；c)电解过热控制步骤；d)铝水平控制步骤；e)智能模糊参数控制步骤；f)精细操作步骤。本发明有如下有益效果：本发明方法改善了电解槽生产条件，使电解槽初晶温度始终处于较低范围(905℃～915℃)，使电解生产在电解温度为915℃～930℃下进行工作，提高了电解槽的电流效率，降低了电耗；本发明适用于铝电解槽向低温度电解生产的过渡，也可应用于其它行业电解槽向低温生产的改造。

主权项

1、一种铝电解槽向低温电解过渡的生产方法，其特征是该生产方法包括以下步骤：a)调整电解质成分降低初晶温度步骤 将分子比、CaF2、MgF2、LiF分别控制在2.2～2.35、3～6％、1～4％、1.6～2.0％范围内使电解槽初晶温度处于降低的范围，初晶温度为905℃～915℃；b)电解槽设定电压控制步骤 用于将槽设定电压控制在4.10V以下；c)电解过热控制步骤 用于将电解槽过热度控制在15℃左右；d)铝水平控制步骤 用于将电解槽铝水平控制在20～23cm之间；e)智能模糊参数控制步骤 用于对下料间隔、效应等待周期、欠量周期时间、过量周期时间、阳极移动时间及下料初始化时间进行设定，将氧化铝浓度控制在1.5％～3.5％较窄的范围内；f)精细操作步骤 用于通过员工操作质量和智能模糊控制保障电解槽以较低温度高效运行。