发明名称 | 高强度结构钢管的制造方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种高强度结构钢管的制造方法,是通过以下步骤实现的:采用高强度低碳贝氏体钢材料卷筒;开剪分条;上料折卷:通过在松卷机前方安装了一部牵引机,用钢丝绳牵引着将卷板料拉入贮料箱和焊管机组成型段;对接;成型:整个成型机组达到了9道平辊或10道立辊,并在前三道或四道弯曲变形上变形角度分配上稍小3%左右,后六道上的底径量增加量为每道加1mm;焊接:将高频感应线圈紧贴于钢管间隙在5mm左右;定径;矫直;定尺锯切;平头;检验;打包;入库;本发明的有益效果是:结构钢管的屈服强度约为500MPa左右,抗拉强度约为650MPa,耐低温冲击,-20℃低温时的冲击吸收功≥40焦耳,完全达到了东海大桥护栏钢管的设计要求。 | ||
申请公布号 | CN1864917A | 申请公布日期 | 2006.11.22 |
申请号 | CN200510025891.7 | 申请日期 | 2005.05.18 |
申请人 | 上海申花钢管有限公司 | 发明人 | 巩宏亮;方之模;苏勤勤 |
分类号 | B23P23/04(2006.01) | 主分类号 | B23P23/04(2006.01) |
代理机构 | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人 | 薛琦 |
主权项 | 1.一种高强度结构钢管的制造方法,是通过以下步骤实现的:采用高强度低碳贝氏体钢材料卷筒;开剪分条;上料折卷:通过在松卷机前方安装了一部牵引机,用钢丝绳牵引着将卷板料拉入贮料箱和焊管机组成型段;对接;成型:整个成型机组达到了9道平辊或10道立辊,并在前三道或四道弯曲变形上变形角度分配上稍小3%左右,后六道上的底径量增加量为每道加1mm;焊接:将高频感应线圈紧贴于钢管间隙在5mm左右;定径;矫直;定尺锯切平头;检验;打包;入库。 | ||
地址 | 200231上海市华泾路1277号 |