| 发明名称 | 一种高砷金矿的提金工艺 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种高砷金矿的提金工艺，它是由高砷金矿经过高铁预氧化处理后，砷的含量可降低到8％以下，达到细菌氧化生物提金工艺的要求，从而顺利进行生物提金，其工艺简捷有效，可以在短时间内将原矿中的毒砂(主要砷矿物)氧化，且设备投资少。 | ||
| 申请公布号 | CN1284870C | 申请公布日期 | 2006.11.15 |
| 申请号 | CN200410023932.4 | 申请日期 | 2004.04.15 |
| 申请人 | 莱州天承新技术有限公司 | 发明人 | 何勇军;仲维功;张耀军;田立国;公锡泰;张范新;王大文;李春强 |
| 分类号 | C22B3/18(2006.01);C22B11/00(2006.01) | 主分类号 | C22B3/18(2006.01) |
| 代理机构 | 烟台信合专利代理有限公司 | 代理人 | 迟元香 |
| 主权项 | 1、一种高砷金矿的提金工艺，其特征在于它包括如下工艺步骤：a、Fe3+的制备：向1号反应器中注入清水，充入空气，调PH＝1-2，加入(NH4)2SO4、K2HPO4、MgSO4培养基，温度为20-40℃，加入亚铁盐，在细菌的作用下，Fe2+被氧化为Fe3+，使反应器内的Fe3+浓度逐渐升高至38-40g/l，保证向2号反应器输送较高浓度的Fe3+，过剩的Fe3+从1号反应器中抽取到后面的工艺中去中和；b、氧化：向2号反应器添加高砷金矿，并抽取1号反应器的Fe3+进入2号反应器，其体积固液比＝4∶6，反应温度为50-60℃，搅拌速度为50-100转/分，反应时间为4-6小时，反应式为：c、分离：反应后的产物进入3号反应器，固体进入后面的流程，液体中含有大量的As3+、Fe2+，返回1号反应器进行预处理，反应式如下：d、细菌氧化、分离：按常规工艺对上述分离的矿浆进行细菌氧化、分离，提取矿物中的金。 | ||
| 地址 | 261442山东省莱州市三山岛特别工业区 | ||