一种食品级丁苯橡胶的合成方法

摘要

一种高转化食品级丁苯橡胶的合成方法，以共轭二烯烃和苯乙烯为原料，以水溶性热分解型过氧化物为引发剂，以食品级表面活性剂为乳化剂，30-90℃高温乳液聚合，转化率85-98％，聚合反应结束后真空脱气温度40-80℃，真空度0.06-0.09Mpa，脱气后剩余苯乙烯含量在0-5ppm，凝聚、干燥，制成固体产品。该方法以热分解型过硫酸盐为引发剂，避免了使用有机过氧化物做引发剂，其分解物残留在胶中造成的污染；以高温聚合代替低温聚合，可减少能耗；提高聚合反应转化率，减少回收单体量；采用复合调节剂及单体和调节剂分次加入技术，使单体均匀增链，减少凝胶生成，且使凝胶含量及门尼粘度可调；物理、化学脱气相结合，缩短脱气时间，节省能耗。

主权项

1、一种食品级丁苯橡胶的合成方法，其特征在于以共轭二烯烃和苯乙烯为原料，以水溶性热分解性过氧化物为引发剂，以食品级表面活性剂为乳化剂，以水为反应介质，加入调节剂，采用30-90℃高温乳液聚合的方法合成的，单体转化率控制在85-98％，聚合反应结束后，进行真空脱气，脱气温度40-80℃，真空度0.06-0.09Mpa，脱气后剩余苯乙烯含量在0-5ppm，再按照通用方法凝聚、干燥，制成固体产品，其中共轭二烯和苯乙烯的配比量35-95/5-65，单体与水的配比为100/100-200，引发剂用量范围为单体重量的0.25-0.95％，表面活性剂用量为单体重量的3-7％，调节剂是单一的硫醇，或者是硫醇与低分子有机氯化物CCl4组成的复合调节剂，其用量为单体重量的0.3-0.75％之间。