| 主权项 |
1.一种具多形状之均温板制作方法,该制作方法包 括: 提供组成均温板之上、下板,并制作可相对组成之 容置空间; 将上、下板进行具多形状之弯折制程; 提供至少一扁状热管,并利用弯折制程将扁状热管 弯型与上、下板等型式形状; 将上述已弯型之扁状热管置入上、下板相对组成 之容置空间,再进行上、下板封合作业;及 进行热熔结合制程,将上、下板完成热熔制程组成 之均温板取出冷却结合,即完成具多形状之均温板 。 2.如申请专利范围第1项所述的具多形状之均温板 制作方法,其中,该方法更包括:将上、下板利用弯 折制程弯型为各种形状。 3.如申请专利范围第1项所述的具多形状之均温板 制作方法,其中,该方法更包括:将上、下板利用弯 折制程弯型为L形、U形、S形之其一。 4.如申请专利范围第1项所述的具多形状之均温板 制作方法,其中,该方法更包括:进一步在容纳于容 置空间内的扁状热管与上、下板相贴合面间涂上 结合剂,以配合后续热熔制程,热熔结合剂以填充 热管与上、下板间组合空隙与结合一体。 5.如申请专利范围第1项所述的具多形状之均温板 制作方法,其中,该方法更包括:该上、下板封合作 业,可进一步视需求在上、下板相对接合面上结合 剂,配合热熔制程使上、下板获得完全封密。 6.如申请专利范围第1项所述的具多形状之均温板 制作方法,该制法更包括:该上、下板封合作业,系 采用铆合、扣合、嵌合、点焊、镙合、胶合等结 合方式之其一,并可进一步视需求在上、下板相对 接合面上结合剂,配合热熔制程使上、下板获得完 全封密。 7.如申请专利范围第1项所述的具多形状之均温板 制作方法,其中,该方法更包括:在热熔结合制程将 上、下板相对封合,送入高温炉、回焊炉之其一进 行结合剂之热熔,以在后续的冷却中结合一体。 8.一种具多形状之均温板制作方法,该制作方法包 括: 提供组成均温板之上、下板,并制作可相对组成之 容置空间; 将至少一扁状热管,置入上、下板相对组成之容置 空间后,同时一体进行弯折制程,再进行上、下板 封合作业;及 进行热熔结合制程,将上、下板完成热熔制程组成 之均温板取出冷却结合,即完成具多形状之均温板 。 9.一种具多形状之均温板制作方法,该制作方法包 括: 提供组成均温板之上、下板,并制作可相对组成之 容置空间; 将上、下板进行具多形状之弯折制程; 提供至少一扁状热管,并利用弯折制程将扁状热管 弯型与上、下板等型式形状; 将上述已弯型之扁状热管置入上、下板相对组成 之容置空间,再进行上、下板封合作业,即完成具 多形状之均温板。 10.一种具多形状之均温板制作方法,该制作方法包 括: 提供相对组成均温板之上、下板,并制作可相对组 成之容置空间; 将至少一扁状热管,置入上、下板相对组成之容置 空间后,同时一体进行弯折制程,再进行上、下板 封合作业,即完成具多形状之均温板。 11.一种具多形状之均温板成品,该成品包括: 相对可结合一体之具多形状之上、下板,并于上、 下板间相对组成之一容置空间; 至少一相对上述上、下板等型式弯型之热管,容纳 于上述容置空间。 12.如申请专利范围第11项所述的具多形状之均温 板成品,其中,该上、下板之其一成型为含有凹槽 之板体,配合相对未成型凹槽的下板、上板之其一 封闭,形成容置空间暨组成均温板。 13.如申请专利范围第11所述的具多形状之均温板 成品,其中,该上、下板系分别相对制成为具有凹 槽之板体,呈可相对利用凹槽套装结合一体,以形 成容置空间暨组成均温板。 14.如申请专利范围第11所述的具多形状之均温板 成品,其中,该上、下板系分别等型式相对制成为 具有凹槽与外结合片之板体,呈可相对利用外结合 片密闭结合一体,形成容置空间暨组成均温板。 15.如申请专利范围第11所述的具多形状之均温板 成品,其中该上、下板系弯型为各种形状,如L形、U 形、S形之其一。 16.一种具多形状之均温板成品,该成品包括: 一具多形状之均温板,其内形成有一容置空间; 至少一弯型之热管配置于上述容置空间内。 图式简单说明: 第一图系本发明具多形状之均温板制作方法之步 骤流程图。 第二图系本发明具多形状之均温板一实施例之组 成透视图。 第三图系本发明具多形状之均温板一上、下板组 成实施例之组合剖视图。 第四图系本发明具多形状之均温板另一上、下板 组成实施例之组合剖视图。 第五图系本发明具多形状之均温板又一上、下板 组成实施例之组合剖视图。 第六图系本发明具多形状之均温板另一实施例组 成立体图。 第七图系本发明具多形状之均温板又一实施例组 成立体图。 |
