发明名称 |
由造纸级竹浆粕直接制造再生竹纤维的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种化学纤维制造业中再生竹纤维的制造方法。具体地说系选用平均聚合度大于1000的市售造纸级竹浆粕为原料,通过高能射线辐照降聚处理,将处理后的竹浆粕经粉碎后溶解在N-甲基吗啉氧化物水溶液中,制成纺丝原液。该原液经增压后通过预过滤器过滤,在70~110℃下经喷丝头喷出、在N-甲基吗啉氧化物的水溶液中凝固成形、淋洗后,根据相应的常规工艺制得各种规格的长丝和短纤维。该方法直接使用平均聚合度高的造纸级竹浆粕为原料,省去了将造纸级竹浆粕加工为纤维级竹浆粕的多道工序,不仅使生产成本大大下降,还减少了污染,而且更多地保留了原生竹纤维的特色。 |
申请公布号 |
CN1851115A |
申请公布日期 |
2006.10.25 |
申请号 |
CN200610026768.1 |
申请日期 |
2006.05.22 |
申请人 |
东华大学 |
发明人 |
杨革生;邵惠丽;胡学超 |
分类号 |
D21C5/00(2006.01);D21H17/07(2006.01);D21H21/38(2006.01) |
主分类号 |
D21C5/00(2006.01) |
代理机构 |
上海新天专利代理有限公司 |
代理人 |
邬震中 |
主权项 |
1、一种由造纸级竹浆粕直接制造再生竹纤维的方法,其特征在于采用下述(1)~(3)或(1)~(2)和(4)二种方法:(1)将平均聚合度大于1000的造纸级竹浆粕采用高能射线辐照处理,使竹浆粕的平均聚合度降低;(2)将(1)中所述处理后的竹浆粕粉碎成小片后与含水量为20%~40%的N-甲基吗啉氧化物的水溶液以及抗氧化剂的重量比依次为5~25∶100∶0.01~0.2,在70~115℃下搅拌混合,抽真空脱去体系中的水分,生成透明无气泡的纺丝原液;(3)将(2)中所述纺丝原液经增压后先后通过两道预过滤器过滤,在70~110℃下经喷丝头喷出、在N-甲基吗啉氧化物的水溶液中凝固成型、淋洗、卷曲、切断、水洗、上油、干燥后制得再生竹纤维素短纤维;或(4)将(2)中所述纺丝原液经增压后先后通过两道预过滤器过滤,在70~110℃下经喷丝头喷出、在N-甲基吗啉氧化物的水溶液中凝固成型、淋洗、上油、卷绕成筒、干燥后制成再生竹纤维素长丝。 |
地址 |
200051上海市延安西路1882号 |