发明名称 由造纸级竹浆粕直接制造再生竹纤维的方法
摘要 本发明涉及一种化学纤维制造业中再生竹纤维的制造方法。具体地说系选用平均聚合度大于1000的市售造纸级竹浆粕为原料,通过高能射线辐照降聚处理,将处理后的竹浆粕经粉碎后溶解在N-甲基吗啉氧化物水溶液中,制成纺丝原液。该原液经增压后通过预过滤器过滤,在70~110℃下经喷丝头喷出、在N-甲基吗啉氧化物的水溶液中凝固成形、淋洗后,根据相应的常规工艺制得各种规格的长丝和短纤维。该方法直接使用平均聚合度高的造纸级竹浆粕为原料,省去了将造纸级竹浆粕加工为纤维级竹浆粕的多道工序,不仅使生产成本大大下降,还减少了污染,而且更多地保留了原生竹纤维的特色。
申请公布号 CN1851115A 申请公布日期 2006.10.25
申请号 CN200610026768.1 申请日期 2006.05.22
申请人 东华大学 发明人 杨革生;邵惠丽;胡学超
分类号 D21C5/00(2006.01);D21H17/07(2006.01);D21H21/38(2006.01) 主分类号 D21C5/00(2006.01)
代理机构 上海新天专利代理有限公司 代理人 邬震中
主权项 1、一种由造纸级竹浆粕直接制造再生竹纤维的方法,其特征在于采用下述(1)~(3)或(1)~(2)和(4)二种方法:(1)将平均聚合度大于1000的造纸级竹浆粕采用高能射线辐照处理,使竹浆粕的平均聚合度降低;(2)将(1)中所述处理后的竹浆粕粉碎成小片后与含水量为20%~40%的N-甲基吗啉氧化物的水溶液以及抗氧化剂的重量比依次为5~25∶100∶0.01~0.2,在70~115℃下搅拌混合,抽真空脱去体系中的水分,生成透明无气泡的纺丝原液;(3)将(2)中所述纺丝原液经增压后先后通过两道预过滤器过滤,在70~110℃下经喷丝头喷出、在N-甲基吗啉氧化物的水溶液中凝固成型、淋洗、卷曲、切断、水洗、上油、干燥后制得再生竹纤维素短纤维;或(4)将(2)中所述纺丝原液经增压后先后通过两道预过滤器过滤,在70~110℃下经喷丝头喷出、在N-甲基吗啉氧化物的水溶液中凝固成型、淋洗、上油、卷绕成筒、干燥后制成再生竹纤维素长丝。
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